Ascuțirea fișierelor cu fierăstrău circular și a aparatelor

Orice sculă în timpul uzurii. Ferăstraiele circulare nu fac excepție. Cu utilizare prelungită, dinții devin bont, productivitatea scade, calitatea tăieturii se deteriorează. În plus, sarcina motorului crește, ceea ce poate provoca arderea acestuia. Înlocuirea discului cu una nouă va rezolva situația, dar cea veche poate fi reanimată.

Aranjament dintelui cu fierăstrău circular

Imaginea 1. Diagrama dispozitivului dintelui circular.

Ascuțirea unui fierăstrău circular cu propriile mâini este o procedură comună pentru cei care tăie în mod regulat lemn, gips carton și alte materiale. Faptul că unealta trebuie să fie întreținută poate fi indicată de câțiva factori: atunci când lucrați, este necesar să se depună eforturi sporite, există un miros de lemne arse, urme de întunecime ale dinților discului rămân pe șurub, motorul este supraîncălzit și fum din carcasa de protecție.

Dispozitiv de disc

Pentru fabricarea discurilor, se utilizează oțeluri aliate cu rezistență sporită 65G, 9HF, 50HFA sau analogii lor străini. Oferă rigiditate și fiabilitate. Plăcile de tăiere bazate pe aliaje de tungsten, cobalt și carbură sunt lipite pe disc. Duritatea acestor plăci este determinată pe baza procentului lor și a mărimii granulației fazei de carbură. Lipirea dinților de lucru pe disc se realizează la o temperatură ridicată cu lipit de argint sau cupru-zinc.

Dinți din fierăstrău circular

Imaginea 2. Forma dinților ferăstrăului circular.

Pânza ferăstrăului circular are 4 zone de lucru și 3 muchii de tăiere la joncțiunea acestor zone (imaginea 1). În funcție de scop, dinții pot avea o formă diferită (imaginea 2). Discurile cu dinți drepți sunt proiectate pentru tăierea rapidă. Bevelled - vă permite să lucrați cu materialul în direcții longitudinale și transversale și să împiedicați așternerea. Adesea, dinții de pe ferăstraie care sunt înclinate spre dreapta și spre stânga alternează. Danturi trapezoidale adesea stabilite în combinație cu drepte. Se ridică deasupra dreptei și efectuează funcția principală de tăiere. Fierurile cu dinți conice sunt folosite la tăierea laminatelor pentru a evita ruperea și tăierea transversală.

Încărcarea principală cade pe partea frontală și pe marginea de tăiere superioară, dar fețele laterale sunt, de asemenea, oblicate atunci când se lucrează cu materiale masive. Nu lăsați marginile să se îndoaie cu mai mult de 0,2 mm. Ascuțirea trebuie efectuată în două planuri: față și spate. În plus față de honing, trebuie să fiți atenți la divorțul dinților. Dacă este necesar să o executați, utilizați o cheie specială - cablajul, care are sloturi pentru dinți și un element de fixare a valorii divorțului. O unealtă similară este folosită pentru a împărți dinții foarfecelor (imaginea 3):

  • A - dispunere orizontală, B - aspect cu accent;
  • 1 - o fantă, 2 - o mâner, 3 - un accent, 4 - un picior-miel un accent, 5 - șurubul de fixare a mărimii divorțului.

Corectitudinea cablajului este verificată de un șablon special.

Înapoi la cuprins

Ascuțirea uneltelor

Diagrama instrumentului pentru separarea dinților ferăstrătorilor

Imaginea 3. Schema instrumentului de separare a dinților ferăstrăului cu ferăstrău.

Ascuțirea ferăstrăului de găurit, tăietor pe un ferăstrău cu lanț, discuri circulare poate fi făcută în ateliere artizanale. În absența unui echipament special, acest lucru se poate face manual. Pentru a ascuți discul, este necesar:

  • marcator;
  • un fișier;
  • ambreiaje;
  • baruri din lemn.

Dacă discul este instalat pe mașină, nu este necesar să îl scoateți. Fixarea într-o poziție fixă ​​se realizează cu bare de lemn. Pentru a evita pornirea accidentală a instalației, acesta trebuie deconectat de la rețea. Pentru ascuțirea în afara mașinii pentru fixare, ferăstrăul este fixat într-un viciu.

Înainte de pornire, discul este curățat și degresat. Marcatorul marchează primul vârf, după care este ascuțit. Dentiții următori sunt ascuțiți cu aceeași presiune ca prima. Ascuțirea trebuie să fie uniformă. Divinii divorțați sunt procesați printr-o singură, după care discul este răsturnat și se realizează ascuțirea incisivilor curbate în cealaltă direcție.

Persoanele care lucrează foarte mult pe ferăstraie circulare trebuie adesea să ascuțească în mod regulat scula. Pentru a face acest lucru, ei aranjează în ateliere dispozitive de casă. Roata de șlefuit este instalată pe motorul electric. Acesta este fie un CBN pentru ascuțirea oțelului de mare viteză, fie o roată cu diamant PCD pentru lucrul cu aliaje dure. Acesta din urmă necesită răcire periodică, deoarece diamantul începe să ardă la o temperatură de 900 ° C. Pentru a face acest lucru, utilizați lichid de tăiere.

Ascuțirea trebuie făcută cu precizie, chiar dacă o mică eroare poate duce la deteriorarea discului.

Este imposibil să faceți acest lucru manual. Echipamentul special oferă o precizie ridicată și elimină erorile. Artizanii trebuie să recurgă la diverse trucuri. Echipat cu o platformă pe care este montat unitatea. Poate fi făcut mobil cu un limitator de mișcare reglabil. O astfel de platformă poate fi făcută din accesorii pentru mobilier glisant. Limitatorul poate servi ca un bolț, a cărui răsucire sau deșurubare asigură adâncimea de alimentare dorită. Pentru a fixa discul, puteți utiliza o mașină de spălat montată pe platformă, selectată în funcție de diametrul său interior. Deplasarea discului în jurul axei este reglată de clemele dinților.

În cea mai simplă versiune, acestea sunt șuruburi înșurubate în platformă. După ascuțirea primului dinte, discul se rotește, iar celălalt este îndoit. Dispozitivul vă permite să efectuați munca rapidă și eficientă.

Adăugați un comentariu