Cum se face filetarea și moare?

Când efectuați o varietate de lucrări, aproape toți se confruntă cu necesitatea unei conexiuni filetate. Motoarele de filetare și robinetele la domiciliu vă permit să rezolvați problema fixării pieselor necesare.

Schema de tăiere a filetului exterior și interior

Schema de tăiere a filetului exterior și interior.

Aceste instrumente în sine sunt răspândite și sunt disponibile în aproape fiecare casă. Având setul corect de diferite unelte permite filetarea filetelor și matrițelor pe aproape toate elementele de conectare.

Ce este un robinet?

În general, robinetul este o tijă cu marginile de tăiere formate din fante drepte sau elicoidale. Scopul său principal este crearea de fire interne. Robinetul include părți de lucru și coadă. Partea de lucru, respectiv, conține zona de tăiere și calibrare. Partea de lucru este realizată, de obicei, sub formă de caneluri longitudinale (uneori sub formă de caneluri elicoidale). Zona de tăiere are o formă conică, zona de calibrare este cilindrică. Coada este realizată sub forma unui cilindru cu un pătrat la capăt.

Atingeți desenul

Atingeți desenul.

Pe suprafața de tăiere a piesei de lucru există dinți de o anumită formă care definesc parametrii firului. Se disting următorii parametri de ascuțire a dinților: un unghi de spate (6-10º), un unghi de rabatare (pentru oțel - 5-15º, pentru bronz - 0-5º, pentru aliaje ușoare - 25-30º). Robinetele sunt realizate cu o prelucrare precisă a suprafeței lor, ceea ce determină clasa de precizie la tăierea firelor.

Robinetele sunt împărțite în formă - cilindrice și conice; la destinație - manuală, mașină și piuliță; prin completitudine - unică și complexă (un set de 3-4 piese pentru producția secvențială a firului cu pantă mărită). Materialul principal pentru robinete este oțelul U10A și U23A.

Alegerea robinetului se face în funcție de următorii parametri: înălțimea și adâncimea, diametrul orificiului de tăiere, tipul orificiului (orb, străpuns), clasa de precizie. În plus, în funcție de materialul prelucrat, robinetele sunt împărțite în următoarele tipuri: pentru aliaje ușoare, pentru oțeluri inoxidabile, pentru oțel carbon și fontă.

Înapoi la cuprins

Ce este un mor?

În general, o matriță (lerka) este o unealtă de tăiere pentru fabricarea unui filet exterior. Este făcută sub forma unei piulițe foarte puternice, în gaura căruia sunt făcute marginile de tăiere cu dinți. Dinții sunt aranjați astfel încât să formeze o bobină. Partea de tăiere a matriței este formată ca un con intern. Grosimea matriței este de obicei de 8-10 dinți (înfășurări).

Desenarea unei morți rotunde

Desenarea unei matrite rotunde.

Mâinile sunt împărțite după tip - în formă solidă, divizată și alunecoasă; în formă - rotund, pătrat, hexagonal, prismatic. Pentru tăierea manuală, cea mai des utilizată rundă dintr-o singură bucată. Sunt puse la dispoziție până la cinci adâncituri (caneluri) pentru fixarea în suport (șofer) pe suprafața unei matrițe rotunde.

Gaura matriței formează o parte de lucru formată din trei zone. Partea superioară și inferioară a zonei de lucru sunt realizate prin secțiuni conice - zone de tăiere. În partea centrală a zonei cilindrice se formează o zonă de calibrare. Unghiul conic al zonelor de tăiere este de 50-60º. Forma dintelui de tăiere este stabilită de unghiul de ascuțire din față în intervalul de 15-20 ° (pentru oțelurile de carbon) și unghiul posterior în intervalul 6-8 °.

Matrița rotundă este concepută pentru tăierea firelor metrice, inch și a țevilor. Matrițele oferă tăiere cu o precizie nu mai mică decât a doua clasă. Una dintre principalele caracteristici ale utilizării matrițelor este aceea că toate cele trei zone ale zonei de lucru sunt implicate în procesul de formare.

Înapoi la cuprins

Caracteristici ale firelor

În general, tăierea unui fir înseamnă tăierea unei caneluri elicoidale de-a lungul unei suprafețe având o formă cilindrică sau conică. În funcție de locația firului de suprafață, acesta este împărțit în exterior (șurub, bolț) și interior (piuliță). Potrivit scopului său, firul poate fi montat sau rulat. Forma profilului poate fi aplicată triunghiular, dreptunghiular și trapezoidal. Direcția poate fi la stânga sau la dreapta.

Firul de fixare este în principal triunghiular și este realizat pe detaliile de prindere. Șasiul cu profil complex și metoda manuală este rar tăiat.

Clasificarea fișelor

Clasificarea tipurilor de fire.

Parametrii principali includ:

  • diametrul exterior;
  • pas;
  • unghiul de ridicare;
  • profil unghi.

În mintea lor, cele mai interesante sunt firul metric, inch și fir. Metrica are un profil triunghiular, ca firul de montaj de tip cilindric, cu pas mic și mare. Metricul este folosit cel mai adesea. Parametrul său principal este unghiul profilului firului, care trebuie să fie egal cu 60 °. Țeava are o formă cilindrică și este utilizată pentru a conecta piese tubulare.

Înapoi la cuprins

Aparate și dispozitive

Filetarea se realizează prin rotirea și traducerea sculei corespunzătoare. Pentru a face lucrul cu matrițe și robinete, este necesar să le fixați, să le îndreptați în direcția corectă, precum și să asigurați rotirea lor simultană și mișcarea lentă înainte. În aceste scopuri, sunt utilizate dispozitive sau dispozitive speciale.

Tăierea filetului exterior se efectuează cu ajutorul unui suport pentru șaibă (șofer). Un astfel de dispozitiv este un manșon cu mânere în ambele direcții. În manșon sunt găurite 4 - 6 găuri filetate, în care șuruburile (șuruburile) sunt înșurubate pentru a fixa placa din interiorul suportului pentru manșon. Pentru filetare, matrița este introdusă în manșon și fixată cu șuruburi. La atașare, placa este centrat în raport cu axa suportului. Mânerele vă permit să creați manual un moment de cuplu.

Atunci când se taie firele interne cu ajutorul robinetelor, se folosesc rulouri. Un astfel de dispozitiv are o bucșă pătrată în centru, în care se introduce partea de capăt a tijei de robinet, precum și două mânere pentru rotirea manuală. Șuruburile de blocare vă permit să fixați sigur robinetul în dispozitiv.

Înapoi la cuprins

DIY threading

Threading Moare

Schema de filetare moare.

În prima etapă, partea este pregătită pentru filetare exterioară. În primul rând, piesa de prelucrat este fixată în siguranță într-un viciu strict vertical și placa trebuie instalată și centrat în suportul matriței. Apoi, se recomandă ca piesa de prelucrat în zona în care firul să fie tăiat, să fie ușor măcinat (cu un pânză sau o cârpă de șmirghel) la o adâncime de 0,1-0,2 mm (pentru metale moi - până la 0,4 mm). Pentru a facilita intrarea și centrarea plăcii la capătul piesei de prelucrat, este necesar să se târască la un unghi de până la 40 °.

Apoi este necesară introducerea plăcii și tăierea primelor rotații, care este cea mai importantă, ceea ce determină calitatea întregului proces. Când se montează pe piesa de prelucrat, este necesar să se centreze cu strictețe instrumentul și să se asigure poziția orizontală față de masă. În momentul scufundării în metal, matrița trebuie să fie forțată în piesa de prelucrat, făcând în același timp o întoarcere netedă cu mânerele suportului matriței. Axa plăcii și axa piesei de prelucrat trebuie să fie strict aliniate. Valoarea feedului de translație trebuie să fie egală cu înălțimea firului. Prejudiciul în formarea primelor transformări este absolut inacceptabil.

După ce placa intră în piesa de prelucrat la aproximativ jumătate din grosime, presiunea pe ea poate fi oprită. În cea de-a treia etapă, placa este auto-strânsă și va continua filetarea sub acțiunea cuplului.

Înapoi la cuprins

Atingerea

Atașarea este, în multe privințe, similară cu atingerea cu o duză, dar atunci când lucrați cu un robinet nu trebuie să vă bazați pe auto-strângerea instrumentului. Întregul proces ar trebui să aibă loc cu o alimentare forțată a robinetului în direcția longitudinală. Lucrul ar trebui să înceapă cu fixarea robinetului în manivela. Apoi, se face o șanfrenare în partea superioară a găurii în care se taie firul.

Robinetul este introdus strict vertical în gaură și prin rotirea butonului în timp ce se apasă simultan în jos, se formează primele rotiri ale filetului.

Rotiți ușor butonul și rotiți uniform robinetul, iar firul este tăiat la lungimea dorită.

Atunci când robinetul de tăiere este necesar să se asigure îndepărtarea constantă a așchiilor de metal, astfel încât să nu se deterioreze dinții. Debitarea de înaltă calitate necesită îndeplinirea a patru condiții importante: utilizarea unui robinet ascuțit și de înaltă calitate; în timpul procesului de tăiere, este necesară răcirea sculei cu kerosen sau ulei; respectarea strictă a robinetului selectat cu diametrul necesar; eliminarea permanentă a cipurilor.

Atunci când se taie cu robinete și matrițe, trebuie să aveți următorul instrument:

  • ambreiaje;
  • buton;
  • plashkoderzhatel;
  • un set de robinete;
  • set de matrițe;
  • clește;
  • discul de slefuire;
  • un fișier;
  • un ciocan;
  • șubler vernier;
  • micrometru;
  • șurubelniță;
  • chei.

A lovit și moare este un lucru simplu. Ai nevoie doar de o atitudine curată și de o anumită abilitate.

Adăugați un comentariu