Realizarea unei banci de casă

Când vine vorba de a efectua toate tipurile de instalații sanitare, de exemplu, măcinarea, nu puteți face fără un banc de lucru. Viteza și calitatea diferitelor operațiuni de prelucrare a pieselor depind de cât de bine este făcută bancul de lucru pentru lăcătușul de uz casnic.

Lăcața de lucru pentru lăcătuș este o masă din lemn sau metal pe care se execută lucrările de instalații sanitare.

Practic, un banc de lucru poate fi numit o masă care are o masă solidă. Un astfel de dispozitiv este susținut foarte stabil, deoarece nu trebuie să existe fluctuații în timpul prelucrării pieselor. Pentru a întări designul, partea de sus a mesei este de obicei acoperită cu o foaie de metal sau este făcută în întregime din tablă de oțel gros.

O masă de metal este considerată ca fiind cea mai bună opțiune, deoarece o astfel de foaie poate rezista încărcăturilor uriașe atunci când o piesă se îndoaie sau se îndreaptă cu un ciocan sau o presă de masă. O astfel de masă nu va suferi de o unealtă abandonată, căderile de temperatură nu o vor afecta.

Pentru a face orice element, asigurați-vă că aveți locul potrivit. Una dintre ele este o bancă de lucru de casă. Cum sa faci un banc de lucru metalic independent, ce materiale sunt necesare pentru aceasta?

Pentru a lucra cu lemnul, ele folosesc în principal bancul de tamplarie.

Înainte de începerea producției, este necesar să se determine pentru care lucrări va fi destinată. Pentru prelucrarea semifabricatelor de oțel este nevoie de o bancă de lucru de uz casnic din oțel. Dacă lucrarea va fi în principal legată de copac, atunci trebuie să faceți o tablă de lucru pentru dulgherie. Pentru o producție mică, este necesară o versiune universală sau combinată.

În garaje folosiți numai banc de lucru pentru lăcătuș. La urma urmei, orice pasionat de masina si pasionat de masina se confrunta adesea cu piese metalice. Dar bancul de lucru este necesar nu numai pentru a efectua operațiuni tehnologice. Are o nișă specială în care sunt stocate unelte auxiliare. În cazul în care bancul de lucru va fi localizat, trebuie să existe o priză de curent pentru a putea conecta instrumentul și să țineți iluminatul. Dacă banca de lucru este făcută suficient de mult, mai multe persoane pot lucra simultan.

Ce poate fi necesar pentru muncă

Pentru băncile de lucru pentru instalații de producție auto-fabricate veți avea nevoie de:

• dulapul în care sunt stocate instrumentele;
• tablă de oțel;
• foraj;
• un ciocan;
• mașină de sudat;
• șurubelniță;
• șuruburi autotubulare;
• bomfaier;
• foarfece pentru metal;
• zdrențe.

Cadrul pentru bancul de lucru este realizat din țevi metalice.

Baza acestui banc de lucru ar trebui să fie un cadru de oțel durabil. Este adesea realizat dintr-un tub rotund sau patrat. Suprafața de masă trebuie să fie grea, pentru care se folosește tablă cu o grosime de 5 până la 10 mm.

Pentru instalarea în garaj la fabricarea bancului de lucru, puteți folosi un colț metalic, tub de profil adecvat. Condiția principală este o condiție - rigiditatea structurii. Trebuie să reziste încărcărilor mari și stresului mecanic.

Înainte de a asambla bancul de lucru, este necesar ca suprafața suportului să fie complet plată. Dacă este necesar, ajustați proiectul viitor. Puteți face o masă din scânduri de lemn cu o grosime de cel puțin 50 mm. Acesta va fi apoi acoperit cu o foaie de oțel.

Când bancul de lucru este destinat unei lucrări deosebit de precise, întreaga suprafață a mesei este acoperită cu foi de textolit.

În unele cazuri, lucrările deosebit de complexe se efectuează pe bancul de lucru. Suprafața de masă este acoperită cu o placă de oțel de 6 mm. Pe un astfel de dispozitiv, foile subțiri de metal sunt prelucrate frumos, iar presarea și nituirea pieselor se face. Pe acest banc de lucru instalați un viciu puternic.

Operațiuni pregătitoare

Pentru lucrare este necesar să se proiecteze un desen, unde vor fi indicate toate dimensiunile și detaliile viitorului dispozitiv. În mod separat, se vor afișa picioarele și rafturile pentru depozitarea sculelor.

Tabla de oțel galvanizat este necesară pentru fabricarea barelor de protecție protectoare.

Pentru a efectua lucrarea trebuie să aveți:

• colț de oțel;
• profil metalic;
• plăci din lemn cu o grosime mai mare de 5 cm, acoperite cu antiseptice;
• mașină de sudat;
• unelte de lăcătuș.

Va fi foarte bine dacă sunt la îndemână foi galvanizate. Ele sunt destinate fabricării de bare de protecție care protejează împotriva scânteilor atunci când spațiile metalice sunt curățate.

Locul optim pentru amplasarea bancului de lucru va fi prezența unui număr de ieșiri și capacitatea de a conecta iluminatul. Lumina de la ferestre ar trebui să fie îndreptată direct, nu ar trebui să creeze o umbră la locul de muncă.

După determinarea locației trebuie să clarificați încă o dată dimensiunile liniare. Principalul lucru este înălțimea, confortul muncii depinde în mare măsură de el.

Tabela de mese de lucru: caracteristici

Elemente pentru banc de lucru.

Bineînțeles, puteți face o bancă de lucru complet, fără a fi nevoie de alte dispozitive. Dar puteți totuși să examinați în prealabil opțiunea de reprelucrare, de exemplu, tabelul. Puteți utiliza o parte din acesta și efectuați actualizarea. Este foarte convenabil, cu toate acestea nu orice tabel este potrivit pentru astfel de modificări, nu este de la fiecare masă puteți construi un loc de muncă excelent. De exemplu, masa de bucătărie este ușor desfăcută, va necesita un număr mare de modificări.

Cel mai bun lucru pentru o astfel de lucrare este masa potrivită cu degetele. Blatul său slab poate fi înlocuit cu o masă mai durabilă. Pentru acest scop sunt adecvate barele cu o grosime de 60 mm. Lungimea barei este determinată de desen. Pentru a face blatul de lucru, va trebui să pregătiți 30 de bari. Fiecare este prelucrată cu șmirghel, apoi sunt lipite împreună sub forma unui scut.

După uscarea lipiciului, ecranul este măcinat din nou și este întărit cu șine transversale pentru a crește fiabilitatea. La baza mesei, masa este fixată cu colțurile din oțel. Înainte de finalizarea băncii de lucru este încă departe, sa dovedit doar pregătirea ei. Apoi sunt făcute cutii pentru depozitarea sculelor, se pregătește un loc pentru securizarea viciului și se instalează o bară de oprire pentru a efectua plantarea părților din lemn.

Fabrica de banda de productie: recomandari

Schema de realizare a mesei de lucru pentru banc de lucru.

Așa cum am menționat mai sus, este foarte important să determinăm în mod corect înălțimea sa înainte de a face bancul. Este suficient să mergeți la masă, să vă puneți palmele pe masă. Dacă postura este destul de confortabilă, înseamnă că înălțimea va fi egală cu distanța măsurată de la suprafața podelei până la planul palmelor. De obicei, bancul de lucru metalic este realizat la o rată a unei persoane care lucrează. În majoritatea cazurilor, lungimea mesei este de 1,5 m, lățimea acesteia ajunge la 80 cm.

Când este ales un loc, trebuie să încercați întotdeauna să poziționați bancul de lucru astfel încât sursa de lumină să fie aproape, să fie instalate ieșiri electrice.

Pentru fabricarea de blaturi, puteți utiliza plăci uscate netratate. Ele nu ar trebui să fie umede, altfel ele pot conduce. Grosimea maximă a plăcii este de 60 mm. Fiecare tablă este pregătită cu o anumită lungime, în funcție de dimensiunea tabelului. În plus, aceste plăci pot fi utilizate mai târziu pentru producerea de rafturi unde vor fi stocate uneltele.

Pentru a începe, veți avea nevoie de o foaie de oțel inoxidabil, de obicei de 2 mm grosime. Este conceput pentru a închide o suprafață de lucru din lemn. Pentru a face laturile, ale căror funcții sunt de a proteja împotriva scântei de zbor în timpul lucrului polizorului, se fac trei benzi, materialul fiind aceeași foaie. O bandă este realizată dintr-o lungime egală cu dimensiunea tablei, iar celelalte două - lățimea acesteia.

Asamblăm bancul de lucru pentru lăcătuș

Componentele pregătite, tăiate în dimensiuni adecvate, sunt sudate împreună. Atunci când nu există rafturi suplimentare în proiectare, este întărită cu nervuri de rigidizare realizate din același colț.

Coastele sunt sudate la partea superioară a structurii și la partea inferioară, care se îndepărtează de suprafața podelei și de vârf de 10 cm.

Construiți bancul de lucru.

Același rigidizator este sudat în mijlocul mesei de lucru. Pentru a conferi cadrului o rezistență mai mare, plăcile din oțel sunt sudate la picioare sub formă de pătrate. Fiecare placă trebuie să aibă găuri pentru fixarea pe podea. O astfel de instalare va asigura o stabilitate fiabilă a mesei de lucru.

Atunci când ansamblul structurii principale este finalizat, acestea continuă la fabricarea cadrului de masă. Se fierbe dintr-un colț de oțel. În acest caz, dimensiunile cadrului ar trebui să fie mai mari decât dimensiunile structurii principale, de obicei o astfel de proeminență este de 20 cm. O astfel de proeminență vă va permite să instalați un viciu masiv în viitor. Apoi, pe cadrul principal al mesei de lucru, în cazul în care masa este fixată, benzi metalice sunt fixe. Atașat la rama de colț. Ecranele de protecție sunt sudate pe laturi.

În tableta instalată - în rigidizări - găurile pentru fixarea plăcii sunt forate cu un burghiu. Fixarea plăcilor se face cu șuruburi, care au șaibe secrete. Suprafața mesei de protecție este recuperată. Foi de fixare, de asemenea, poartă șuruburi. Gauri sunt pregătite pentru ele în avans. Plăcile destinate rafturilor trebuie să fie tratate cu un compus special anti-foc și bioprotectiv. Pentru a asigura o mai mare fiabilitate, acestea sunt vopsite în culori diferite.

Pentru a preveni coroziunea benzii de lucru metalice, pentru a crește perioada de garanție, este mai bine să vopsiți piesele din oțel cu o vopsea specială pentru metal.