Caracteristicile condițiilor termice și ale temperaturii de

Baza conectării comunicațiilor de apă din materialele plastice este temperatura de lipire ale țevilor din polipropilenă aleasă corect. Tehnologiile moderne pentru crearea conductelor de conducte pentru rețeaua de apă și încălzirea de la un material similar necesită valori precise ale temperaturii și ale timpului în procesul de sudare. Abaterile de la datele recomandate conduc la ruperea articulațiilor sau deteriorarea debitului de apă.

Fierul de lipit vă permite să conectați ușor capetele țevilor de polipropilenă de orice dimensiune.

Efectul temperaturii asupra procesului de cuplare a țevilor de andocare și a fitingurilor

Tehnologia lipirii țevilor din polipropilenă este aceea că, înainte de a le conecta, ele sunt supuse încălzirii la o anumită temperatură, datorită căreia se obține o înmuiere a materialelor plastice ale pieselor unite. După conectarea lor, apare difuzia moleculelor de polipropilenă, adică o tranziție apare la nivelul molecular între cele două părți de îmbinare, ca urmare, după ce materialul se răcește, se obțin legături puternice în interiorul masei întărite de plastic din zona articulației.

Tehnologia lipirii țevilor din polipropilenă.

Valoarea regimului de temperatură are un impact direct asupra rezistenței suprafețelor sudate ale țevilor. În general, încălzirea insuficientă conduce la faptul că în timpul conectării nu se produce un proces suficient de difuzie, corpul conductei și moleculele de montare nu pot pătrunde în zonele adiacente, prin urmare lipirea pieselor nu rezistă încărcărilor, iar perechea se rupe sau articulația nu este strânsă.

Supraîncălzirea țevii și a fitingului conduce la faptul că, ca rezultat al îmbinării, poate să apară o deformare critică a corpului pieselor, ceea ce duce la pierderea geometriei lor sau la influxul unui cilindru excesiv în secțiunea internă. Aceasta determină o reducere a diametrului deschiderii interne a conductei la punctul de lipire.

Țevile de polipropilenă pentru îmbinarea acestora trebuie încălzite la 255-265 ° C. Acest lucru ia în considerare diametrul, temperatura ambiantă și timpul de încălzire. Există un model care indică dependența directă a diametrului pieselor și timpul de încălzire.

Parametrii tehnici ai conductelor de lipit din polipropilenă.

Valoarea temperaturii ambientale este importantă datorită faptului că, în timpul instalării, există întotdeauna o pauză între momentul extragerii pieselor de la dispozitivul de sudură de încălzire și momentul cuplajului de cuplare. Pentru a compensa răcirea la temperaturi scăzute, se recomandă încălzirea puțin mai mult a conductelor de polipropilenă. Timpul suplimentar poate fi de 2-3 secunde și este ales empiric.

Este important să se ia în considerare faptul că țevile de polipropilenă de încălzire prin stabilirea temperaturii pe dispozitivul de încălzire peste 270 ° C într-un timp redus vor conduce la încălzirea rapidă și excesivă a straturilor superioare ale materialului și la încălzirea insuficientă a corpului său principal, care, în procesul de îmbinare, va cauza pelicula de sudură prea subțire.

Instrucțiuni de bază de încălzire și timpul de expunere

Încălzirea țevii și a fitingului se efectuează în funcție de diametre, iar pentru fiecare valoare este necesară ajustarea timpului de încălzire la o temperatură constantă pe elementul de încălzire. Criteriile principale pentru rezistența cuplării:

• timp de încălzire;
• timpul de fixare (fixare) a îmbinării;
• timp de răcire înainte de a continua lucrul cu materialul.

Condiționate perioade de timp de expunere a părților conductei pe elementul de încălzire al dispozitivului de sudură:

Instruirea unei îmbinări sudate a țevilor din polipropilenă prevede crearea unei benzi de sudură (îmbinări de soclu) cu lungimea necesară. De obicei dimensiunea coincide cu adâncimea duzelor cilindrice de pe elementul de încălzire al dispozitivului de sudură, viteza obturatorului îmbinării se realizează prin instalarea completă a țevii și a fitingului pe corpul elementului.

Temperatura secțiunilor conectate ale conductelor înainte de începerea încălzirii nu trebuie să aibă valori negative, deoarece aceasta va trebui să facă ajustări foarte importante în timpul încălzirii.

Unelte pentru lipirea țevilor din polipropilenă.

Dacă trebuie să efectuați lucrări la semne minuscule ale termometrului, atunci este recomandat să lucrați cu un material cald care a fost anterior într-o încăpere caldă.

Un dispozitiv pentru sudarea țevilor este încălzit la 280-300 ° C, în funcție de temperatura ambiantă. Acest lucru va evita pierderile semnificative de căldură atunci când acestea sunt transferate de la unitatea de lipit până la momentul articulării. Cantitatea de căldură și timpul său sunt alese empiric, făcând ajustări timp de 1-2 secunde.

Unele caracteristici ale expunerii termice

Efectuând calculul schemelor de conducte, luați în considerare cu siguranță o instalare ulterioară pas cu pas. Distanța mare dintre aparatul de lipit și dislocarea articulației trebuie evitată. Uneori există erori greșite, care conduc la faptul că nu puteți ajunge la locul de sudură și trebuie să vă încălziți la o distanță considerabilă de acesta, rezultând pierderi de căldură inevitabile în timpul transferului pieselor și poziționarea exactă a acestora în articulație. Astfel de momente nerecordate conduc la o slăbire a cusăturii.

Tip de sârmă la lipire, sudare, răsucire.

Erori în secvența lipirii în timpul instalării conduc adesea la faptul că ultima îmbinare nu poate fi produsă datorită faptului că dispozitivul de încălzire nu poate fi plasat între părți. În acest caz, nu este de dorit să se deformeze secțiunile conductei pentru a crește spațiul în care aparatul poate fi introdus în locul viitoarei îmbinări. Aceasta va afecta starea estetică a comunicațiilor și, eventual, va conduce la tensiune statică în anumite părți ale sistemului.

Eroarea brută care duce la pierderea controlului asupra temperaturii este încălzirea secvențială a pieselor înaintea îmbinării, adică fitingul și conducta sunt încălzite separat. O astfel de abordare tehnologică elimină complet condiția de temperatură și va determina fie prima parte să se răcească excesiv datorită pierderii de timp pentru încălzirea celei de-a doua părți, fie o supraîncălzire semnificativă a primei părți, produsă în mod intenționat pentru a compensa pierderea de căldură. Această metodă de conectare nu oferă un control complet asupra fazei de înmuiere a materialului și este inacceptabilă.

Principalele criterii pentru controlul precis al temperaturii sunt: ​​aparat de înaltă calitate pentru sudarea țevilor din polipropilenă, care permite menținerea valorilor specificate cu o eroare mică, distanța dintre aparatul de încălzire și joncțiune nu este mai mare de 1,5 metri, funcționează într-o cameră relativ caldă, același grad de căldură al celor două părți care trebuie îmbinate înainte instalarea lor în aparatul de sudură.