Cum se face un flux pentru lipire face-l singur

Fluxul este un aliaj de metale cu temperatură scăzută, prin care sunt lipite două materiale. Fluxul de lipit cu propriile mâini se poate face dacă cunoașteți caracteristicile conectării diferitelor materiale prin tratament termic.

fondant

Flux este proiectat pentru lipirea metalelor.

Cu ajutorul lipiturilor conectați firele, nodurile radio și piesele mici.

Tipuri de fluxuri

Conectarea celor două materiale este obținută dacă se află în zona cusăturii pentru a rezista la o anumită temperatură. Pentru diferite materiale, această cifră variază de la 50 ° C la 500 ° C și mai mare. Punctul de topire al lipitului trebuie să fie semnificativ mai mare decât punctul de topire al materialului care este prelucrat.

Fluxurile de lipit sunt de diferite tipuri, alegerea lor depinde de tipul de metal, temperatura de lipire.

Fluxurile de lipit sunt de diferite tipuri, alegerea lor depinde de tipul de metal, temperatura de lipire.

Alegerea fluxului depinde de următorii parametri:

  • materiale conectate;
  • punctele de topire ale piesei și fluxului;
  • dimensiunile suprafeței;
  • rezistență și rezistență la coroziune.

Fluxurile sunt împărțite în două grupe: solid cu un prag de temperatură ridicată și moale cu un punct de topire scăzut.

Aliajele refractare au un punct de topire mai mare de 500ºС și creează o legătură foarte puternică. Dezavantajul acestor aliaje este că punctul lor de topire mare duce uneori la consecințe nedorite: supraîncălzirea părții principale și îndepărtarea acesteia din starea de lucru.

Dispozitivele de lipit fuzibile au un punct de topire cuprins între 50 ° C și 400 ° C. Compoziția lor este dominată de 38% staniu, 61% plumb și 1% alte impurități. Acest tip de flux utilizat de radioteleviziunea pentru lucrările de instalare.

Există un grup de așa-zisa aliaje de lipit ultrafuzibile. Ele sunt folosite pentru a conecta tranzistori. Temperatura de topire a acestor fluxuri nu depășește 150 ° C.

Aparate de lipit moi sunt utilizate pentru lipirea suprafețelor subțiri, iar firele cu diametru mare necesită aliaje grele cu un prag de temperatură ridicată.

Fluxul trebuie să respecte caracteristici precum:

Caracteristicile fluxului de lipit

Caracteristicile fluxurilor de lipit.

  • curent de conduită bun și căldură;
  • rezistență;
  • raportul de întindere mare;
  • rezistența la efecte corosive;
  • punctul de topire al lipitorului și a metalelor de bază.

Solderii sunt sub formă de tije, benzi, bobine de sârmă, tuburi, umplut cu colofoniu sau alt flux.

Cea mai comună formă de lipire este o tijă de staniu cu un diametru de 1 până la 5 metri.

De asemenea, există fluxuri multi-canal care au mai multe surse de intrare de lipire pentru o conexiune puternică. Astfel de aliaje de lipit sunt vândute în hanks, în flacoane, înfășurat, în bobine. Pentru o singură utilizare, se recomandă să cumpărați grămezi mici de sârmă de dimensiunea unui meci.

Pentru lipirea circuitelor electrice folosind fluxuri sub formă de tuburi umplute cu colofonie. Această rășină acționează ca un lipitor. Cu ajutorul acestui material de umplutură se realizează conexiunea dintre cupru, alamă, argint.

Înapoi la cuprins

Flux de topire scăzut pentru lipire

Fluxul moale se topește la o temperatură de cel mult 400 ° C. Ele creează o cusătura moale, elastică și destul de puternică.

Fluxurile fuzibile sunt împărțite în următoarele categorii:

Flux de lipire și lipire cu temperatură scăzută

Flux pentru lipire și lipire la temperatură scăzută.

  1. Plumb-staniu.
  2. Scăzut în staniu.
  3. Sverhlegkoplavkie.
  4. Special.

Tin este considerat cel mai bun lipitor, dar este rar folosit în forma sa pură. Acest material este scump, deci cel mai adesea se folosesc aliaje de lipit cu plumb cu plumb. Compușii sunt puternici și topiți la o temperatură de 180-200 ° C.

Solderul de plumb cu plumb este desemnat ca: POS-40, POS-60. Literele reprezintă o abreviere pentru numele fluxului, iar numerele indică procentul de staniu. Aceste aliaje de lipit conțin o cantitate mică de antimoniu: 3-5%. Aceste fluxuri sunt utilizate pentru compuși non-critici care nu sunt supuși vibrațiilor și solicitărilor.

Fluxul fără plumb cu un conținut redus de staniu este utilizat la lipirea contactelor de mici circuite electrice. Procesul trebuie să aibă loc la o temperatură care să nu depășească 300 ° C.

Fluxurile ultrafuzibile devin lichide la o temperatură cuprinsă între 60 și 145 ° C. Ele sunt utilizate pentru lipirea manuală a pieselor foarte delicate. Acești compuși nu au rezistență ridicată, deoarece sunt folosiți cel mai adesea pentru procese repetate.

Amestecurile speciale sunt pregătite în cazuri speciale atunci când este necesar să se obțină compatibilitatea proprietăților cu materialul de bază. Deoarece astfel de materiale sunt compuși care nu pot fi lipiți: nichel, aluminiu, oțel cu conținut scăzut de carbon, fontă.

De exemplu, lipirea este utilizată pentru a pregăti lipirea, care este de 99% staniu. Pentru difuzie bună, adăugați mici cantități de borax, zinc și cadmiu la amestec.

Înapoi la cuprins

Flux refractar pentru topire

Solid de lipire

Soluția solidă de lipire este utilizată pentru îmbinarea îmbinărilor expuse șocurilor și solicitărilor.

Acest tip de lipire este utilizat pentru a conecta cusăturile critice care sunt supuse la șocuri, vibrații și schimbări de temperatură. Fluxurile acestui grup devin lichide la temperaturi de peste 400 ° C.

Brazurile de aliaj sunt împărțite în următoarele categorii:

  • aliaj de cupru și zinc (până la 1000 ° С);
  • aliaj fosfor-cupru (până la 900ºС);
  • fluxul de argint (până la 800 ° C);
  • pur cupru (pentru oțel cu conținut ridicat de carbon).

Un amestec de grade de cupru și zinc M21, M11 nu este foarte utilizat. Acest lucru se datorează lipsei de rezistență a cusăturii și a costului ridicat al aliajului.

Această bandă de lipire este înlocuită cu succes cu alamă sau un aliaj de bronz cu zinc.

Tipul cupru-fosfor este utilizat pentru a conecta componente de cupru, bronz și alamă care nu sunt supuse încărcărilor electrice. Acest aliaj înlocuiește cu succes un aliaj scumpe de argint scump. Se mai numește și lipit pentru lipirea fără flux.

Aliajele grele nu sunt utilizate pentru lipirea oțelului și fontei cu conținut scăzut de carbon. Acest lucru se datorează faptului că atunci când fierul este încălzit cu cupru și fosfor, se formează elemente fragile - fosfurile de fier, care distrug integritatea sudurii.

Pentru fier, argintul este cel mai bun lipitor. Acest lipitor este scump, dar va asigura o legătură solidă a materialelor.

Un lipitor de argint conectează cabluri și plăci complexe formate din componente de argint.

Înapoi la cuprins

Alte tipuri de lipire

Există tipuri alternative de aliaje de lipit:

Caracteristici de lipire de argint

Caracteristicile aliajelor de lipit.

  1. Fluxuri cu proprietăți anticorozive îmbunătățite. Această compoziție se face pe bază de acid, fosfor și solvent. Ele sunt avantajoase prin aceea că, după procesul de lipire, nu este necesar să se utilizeze agenți de curățare suplimentari.
  2. Fluxuri lichide bazate pe acid salicilic, vaselină, aur și alcool etilic. Ele sunt folosite pentru lipirea radiatoarelor și a cablurilor electrice. În acest caz se obțin cusături foarte curată și curată.
  3. Conectarea colofonului cu aerul. Acest flux este numit neutru și este utilizat pentru dispozitive electrice de înaltă precizie: întrerupătoare, relee, circuite de telefonie mobilă. Rosa este inactivă, deci trebuie utilizată pe metale, pre-curățate și conservate. Pentru curățarea de înaltă calitate a contactelor cu diamante puteți utiliza un laser.
  4. Amestec de borax cu colofoniu. Ele sunt folosite pentru conectarea conductelor de cupru cu apă. Acest flux este foarte activ și nu necesită striparea completă a metalelor. Boraxul se topește la o temperatură de 70 ° C, fără a emite evaporări dăunătoare.
  5. Pentru compușii de lipit supuși încărcărilor și șocurilor, puteți pregăti singur fluxul activat. Pentru aceasta, este necesar să se ia în anumite proporții colofoniu, anilină, anhidridă, acid salicilic, dietilamină și se amestecă.
  6. Un amestec de colofoniu cu alcool - flux activ, care a fost recent cel mai popular lipitor. Dezavantajul acestui flux este acela că, la temperaturi ridicate, nu numai metalul este îndepărtat, ci și metalul însuși. În plus, curățarea plăcii după lipire necesită multă muncă.
Plăci de lipire fără plumb

Tipuri de aliaje de lipit fără plumb.

Reziduurile de reziduuri nu sunt numai inestetice, ci și dăunătoare. În circuitele electrice cu decalaj mic între circuitul posibil al firelor cauzate de procesele galvanice pe suprafața necurățată.

Pentru lipire cu ajutorul tuburilor umplute cu colofonie, este necesar:

  1. Curățați cu atenție suprafețele de îmbinare de murdărie și oxizi.
  2. Încălziți componenta la locul de sudură la o temperatură care depășește punctul de topire al fluxului.
  3. Efectuați procesul de lipire.

Această metodă nu este adecvată pentru suprafețe mari cu o bună conductivitate termică, deoarece puterea fierului de lipit poate să nu fie suficientă pentru a încălzi suficient metalul.

Înapoi la cuprins

Cum se face fluxul de lipit

Pentru lipirea firelor radio puteți utiliza aliaje de lipire sub formă de tije subțiri cu diametrul de 2 mm. Ele pot fi făcute în mod independent.

Pentru a face acest lucru, luați un vas și faceți o gaură în partea de jos. Apoi, luați materialul de lipit topit de plumb și introduceți-l în această gaură. În acest caz, vasul trebuie să fie deasupra plăcii metalice sau a foii de tablă. Când tijele sunt întărite, acestea trebuie tăiate în bucăți de lungimea dorită.

Acest amestec poate fi de asemenea turnat în forme speciale: jgheab de staniu, duraluminiu, gips. Tehnologia de gătit este după cum urmează:

DIY flux

Puteți face singur fluxul prin turnarea metalelor topite într-un borcan cu o gaură.

  1. Pe cântare se cântăresc staniu și plumb în cantitățile necesare.
  2. Metalele sunt topite într-un creuzet metalic deasupra unui arzător de gaz, amestecând amestecul cu o tijă de oțel.
  3. O placă de oțel îndepărtează o peliculă subțire de pe suprafața topită.
  4. Se toarnă aliajul lichid în formă.

Mașinile de lipit finite, indiferent de tipul fluxului, trebuie șterse cu o cârpă umezită cu acetonă sau cu alcool rectificat. Cusătura poate fi curățată cu o perie rigidă înmuiată în solvent.

Așa-numitele fluxuri de scurgere sunt acum produse sub formă de lichid sau gel. Avantajele lor:

  • ele nu conțin componente care provoacă coroziune, oxidare;
  • aceste fluxuri nu conduc curent electric;
  • nu necesită curățare după procesul de lipire.

Fluxul lichid din această categorie trebuie aplicat cu o pensulă sau un tampon de bumbac. Și vă puteți face un dispozitiv pentru aplicarea acestui lichid.

Aceasta va necesita: o seringă medicală de unică folosință, o bucată de furtun de silicon cu un diametru de 5-6 mm. Seringa este tăiată în două părți și introdusă pe ambele părți ale conductei de cauciuc. Acul trebuie scurtat ușor și ușor îndoit.

Acum este necesar să umpleți furtunul cu lichid. Apăsând ușor structura, pictați fluxul de extrudare pe părțile care urmează să fie unite.

Dacă procesul se repetă, atunci acest design poate fi salvat. Pentru ca cavitatea acului să nu se usuce, se introduce un fir subțire.

Această construcție poate fi utilizată dacă gelul sau pasta este utilizat ca flux.

Avantajele aderării la metale prin lipire sunt:

  • excelentă putere;
  • etanșeitate;
  • rezistență la oxidare și coroziune;
  • simplitatea procesului, care necesită un minim de timp și abilități profesionale, comparativ cu sudarea.

În procesul de lipire, sunt emise gaze nocive care provoacă leziuni ale corpului, deci trebuie să folosiți mănuși de protecție, ochelari de protecție și un șorț din țesături groase. Folosirea amestecurilor profesionale de branduri renumite va reduce semnificativ riscul otrăvirii prin vapori nocivi.

Adăugați un comentariu