Cum se poate realiza brazarea de înaltă calitate?

Alamă este larg răspândită în viața de zi cu zi, iar întrebarea cum să lipiți alamă este foarte importantă pentru unii. Repararea multor aparate de uz casnic depinde de modul de lipire a metalului. Acest proces este semnificativ diferit de combinația altor metale. Are o serie de trăsături specifice și cauzează anumite dificultăți. Cu toate acestea, dacă îndepliniți anumite condiții, atunci rația va fi pe umăr pentru orice persoană.

alamă

Alamă este utilizat pe scară largă în viața de zi cu zi, iar atunci când produsele din alamă se sparg, se pune întrebarea cum să o lipiți.

Caracteristici de lipire aliaj de cupru

În viața de zi cu zi au folosit adesea diferite părți care folosesc alamă și bronz. Aceste aliaje de cupru sunt foarte asemănătoare în exterior, dar au o compoziție diferită și propriile caracteristici. Alama este un aliaj cupru-zinc cu adaos de staniu, aluminiu și alte metale. Bronzul este un aliaj de cupru cu staniu, aluminiu, plumb și alte substanțe. Alamatul, în care se adaugă staniu, se apropie de compoziția bronzului, dar totuși se bazează pe zinc.

Echipamente de sudare din alamă și unelte

Materiale și unelte pentru produse din alamă de lipit.

Brazajul din alamă are propriile dificultăți caracteristice. Zincul este evaporat în mod activ prin căldură din aliaj, formând o peliculă densă de oxid de zinc și cupru. Filmul de oxid de zinc este distrus cu mari dificultăți, iar formarea acestuia când conținutul de zinc din alamă este mai mare de 15% are loc destul de repede. Rosin, chiar și în combinație cu alcoolul, nu poate face față unui astfel de film, care necesită utilizarea unor fluxuri speciale.

În cazul lipirii de staniu-plumb se utilizează alamă de lipit, îmbinarea are rezistență mecanică scăzută. Deci, locul de lipire a alama cu lipit de staniu-plumb are o rezistență de 1,6 ori mai mică decât cea a cuprului. Acest lucru se datorează apariției porilor în cusătura de lipit datorită evaporării zincului.

Metodele de lipire a bronzului depind de compoziția sa. Tinurile și bronzurile de nichel sunt ușor lipite cu aliaje de plumb cu plumb. La lipirea bronzurilor de aluminiu și beriliu apar filme dificil de dizolvat, ceea ce necesită folosirea unor aliaje și fluxuri speciale.

Înapoi la cuprins

Fluxuri pentru lipirea metalelor

borax

Pentru sudarea alama aveți nevoie de un burghiu - un flux special.

Fluxurile sunt concepute pentru a îndepărta pelicula de pe suprafața metalelor lipite și pentru a proteja împotriva formării de filme noi în zona de lipire. Dacă colofoniul este suficient pentru un compus de cupru, atunci este nevoie de un alt flux mult mai agresiv pentru alamă. Compoziția fluxului pentru alamă diferită este diferită, ceea ce este cauzat de introducerea compoziției alamei unor metale. Pentru tipul de alamă comun LS59 și L63, este suficientă utilizarea clorurii de zinc cu un conținut redus de acid boric. Când se utilizează brazarea cu aditivi de plumb și siliciu, se recomandă, de exemplu, tipul de alama LKS80, fluxul bazat pe o combinație de potasiu cu fluor și bor sau pe bază de borax.

La domiciliu, puteți face următorul flux, care este potrivit pentru majoritatea alamelor. Este necesar să se prepare 20 g de borax în pulbere și 20 g de acid boric în pulbere. Pulberile uscate se amestecă bine și se toarnă 200 ml de apă. Amestecul este apoi fiert și răcit.

Din compozitiile finite ca fluxuri pentru alama, putem recomanda: fluxul intern "Bura"; fluxurile PW-209 și PW-209X. Din fluxurile importate ar trebui să fie notate germană: flux-pastă Chemet FLISIL-NS-Pulver și Chemet FLISIL-NS-Paste.

Banda de lipit este posibilă să se efectueze sub un flux de săruri de clor (de exemplu, zinc) cu adăugarea de acid clorhidric. Dacă se realizează brazarea la temperaturi ridicate, este mai bine să se utilizeze acid boric în combinație cu clorați și fluoruri. Pentru a conecta bronzurile de aluminiu și mangan, este necesar să se utilizeze fluxuri active din acid fosforic sau fluorhidric. Din fondurile disponibile în mod suficient, acidul ortofosforic este utilizat în mod obișnuit.

Înapoi la cuprins

Alamă de lipit

Alamă de lipit

Alamatul de lipit trebuie să fie cupru-fosfor. aliaje de lipit

Solderul este un metal care, în stare topită, este încorporat în metalele brazate și, după răcire, le îmbină. Prin urmare, trebuie să aibă un punct de topire cu mult sub punctul de topire al alamii și, în același timp, să aibă o adeziune bună la acesta, fiind sub formă de topitură. Aliajele convenționale de staniu cu plumb trebuie să fie utilizate în alamă numai atunci când se îmbină piesele necritice în care nu există cerințe privind rezistența și aspectul mecanic.

Compoziția de lipire utilizată depinde de tipul de alamă. Dacă componenta de cupru este predominantă în alamă, puteți utiliza aliaje de lipit de argint de la PSr12 la PSr72, aliaje de lipit cu conținut de alamă de la PMC36 la PMC54 și aliaje de cupru-fosfor. În cazul predominării conținutului de zinc, aliajul de lipit argintiu trebuie utilizat nu mai puțin de PSr40. Utilizarea compușilor fosforoși conduce la o scădere semnificativă a rezistenței mecanice a compusului datorită formării compușilor de zinc fosfat fragili. Balizele mai ușoare bazate pe tipul de alamă PMC pot fi utilizate numai în părțile care nu simt vibrații și șocuri. Când se combină cu aliaje de lipit de argint și fosfor, alamă se dizolvă destul de puternic, ceea ce ar trebui luat în considerare și reduce timpul de lipire și încălzire a metalelor.

Pentru repararea și conectarea pieselor fixe (de exemplu, radiatoare sau conducte), sunt adesea folosite aliaje speciale grele cu compoziție complexă. Rezultatele bune indică tipul de lipire L-CuP6, având un punct de topire de aproximativ 730 ° C.

Înapoi la cuprins

DIY de lipit de gătit

Argint de argint

Argila de lipit este de asemenea potrivită pentru ambalaje din alamă.

Pentru a rezolva problema alama de brazare, trebuie să pregătiți soldul dorit cu propriile mâini. Argila de lipit este cea mai potrivita pentru alama; și ar trebui să fie fierte. Topirea metalelor trebuie efectuată într-un creuzet care poate suporta efecte termice semnificative. Cel mai simplu, un astfel de creuzet este realizat din elemente de cărbune de contact pentru troleibuze. Articolele sparte sunt disponibile imediat și pot fi utile pentru un creuzet. Într-un astfel de element de grafit se realizează o crestătură de circa 2 x 2 cm și o crestătură cu o lățime de aproximativ 5 mm este forată în crestătură (pentru a facilita îndepărtarea lipiturii).

Argintul și cuprul sunt necesare pentru lipire într-un raport de 2: 1. Cantitatea necesară de metale este măsurată și coborâtă în creuzet. Cu ajutorul unei lanterne de gaz, se obține topirea metalelor în creuzet. Pentru a simplifica procesul de topire, metalele trebuie sfărâmate în prealabil. Topitura este amestecată cu un miez din oțel sau ceramică (porțelan). După răcire, un astfel de aliaj poate fi utilizat ca lipire.

Înapoi la cuprins

Fier de fier

Putere de lipire

Fierul de lipit pentru alamă de lipit trebuie să fie de cel puțin 100 de wați.

Calitatea suficientă a conexiunii prin metoda lipirii la temperaturi joase se realizează prin alamă și cupru, sau prin lipire cu o predominanță de conținut de cupru în ele. În acest caz, este suficient să folosiți un fier de lipit de 100W. Lipirea sau acidul fosforic pot fi utilizate ca flux. Înainte de lipire, este necesar să se trateze cu atenție suprafața alamelor pentru a îndepărta pelicula de oxid și a degresa suprafața. Solderul de plumb cu plumb nu este mai mic decât POS60. Îndepărtarea se face cu o bună încălzire cu un fier de lipit al zonei de lipit.

Puteți, de asemenea, să lipiți alamă cu un fier de lipit utilizând aliaje de lipit de argint nu mai mici de PS40. Pentru aceasta, va trebui să vă înarmați cu un fier de lipit puternic (0,5-1 kW). Acidul ortofosforic concentrat sau fluxul pe bază de borax trebuie utilizat ca flux. Temperatura de încălzire a zonei de lipire nu trebuie să fie mai mică de 500 ° C. Înainte de lipire, trebuie acordată o atenție deosebită aprofundării tratamentului de suprafață cu flux. Prelucrarea trebuie efectuată imediat înainte de introducerea fierului de lipit încălzit cu lipire. În acest fel, puteți topi defectele din produsele din alamă masivă (de exemplu, radiatoarele).

Înapoi la cuprins

Arzator de ardere

Sistem de sudura cu arzator cu arzator

Schemă de lanternă semiautomatică din alamă de sudura.

Pentru a rezolva problema de alamă de lipit de orice marcă, puteți utiliza un arzător de gaz. Procesul de lipire este următorul. Soluția de lipire (încălzirea metalelor) se face pe material rezistent la căldură. Cel mai bine este să folosiți o placă de azbest. Piesele conectate sunt plasate pe o bază de azbest și sunt combinate una cu cealaltă. Suprafața metalelor din zona compusului este frecată frecvent cu un flux bazat pe borax (auto-fabricat).

Argintul de argint este tăiat sub formă de așchii mici și se presează pe partea superioară a metalelor în cantități mici. Flacăra reglată a unei lanterne de gaz este introdusă în zona de lipire. Încălzirea se face în etape.

Inițial, o încălzire ușoară a zonei este efectuată astfel încât banda de lipire să se îmbine cu suprafața metalelor.

Apoi, încălzirea principală se efectuează până la apariția roșului pe alamă. În acest moment, lipirea ar trebui să umple golul între părți și să se răspândească uniform pe suprafață. Temperatura din zona de lipire în această perioadă ajunge la 700-750 ° C. Arzătorul se oprește. După răcire, trebuie să obțineți o cusătura sigură, cu o culoare care diferă puțin de alamă. Joncțiunea trebuie spălată pentru a elimina fluxul rezidual.

Înapoi la cuprins

Instrumentul necesar

Dacă decideți ce să lipiți, atunci ar trebui să decideți și ce trebuie să gătiți. La alamă de lipit veți avea nevoie de următoarele instrumente și accesorii:

    • 100 W și 0,5-1 kW fier de lipit;
    • arzator de gaz complet cu cilindru de gaz;
    • creuzet;
    • cântare;
    • ambreiaje;
    • un cuțit;
    • foarfece;
    • un fișier;
    • clește;
    • clemă;
    • șmirghel;
    • perie;
    • perie.

Alamă este foarte des folosit în diverse dispozitive de uz casnic, astfel încât, atunci când se rupe, se pune întrebarea cum să lipiți alamă. O astfel de rație este foarte posibilă, însă necesită îndeplinirea anumitor condiții și reguli.

Adăugați un comentariu