Tehnologie de fabricare a invertoarelor de sudură face-o

În orice magazin specializat de vânzare de electrozi și echipamente de sudură puteți găsi un invertor de sudură. Puteți să-l cumpărați la un preț destul de mare, dar dacă aveți cunoștințe de bază în domeniul electronicii și știți cum să manipulați un fier de lipit, puteți asambla un invertor de sudură cu propriile mâini, care nu va da echivalentul fabricii.

Schema dispozitivului invertor de sudură

Schema dispozitivului de sudare a invertorului.

Inițial, trebuie să vă familiarizați cu toate principalele nuanțe și aspecte ale acestui caz: diagrame, desene, instrucțiuni și procesul de asamblare propriu-zis.

Convertizor de sudare de uz casnic

Convertizorul de sudură de uz casnic este proiectat pentru lucrări pe termen lung, poate lucra cu electrozii cu un diametru de 4 mm. Printre avantajele sale se poate remarca un stoc mare de curent. Schema unui astfel de dispozitiv este un invertor cu un singur capăt care funcționează pe comanda procesorului și utilizează inducția digitală. Caracteristicile invertorului sunt prezentate mai jos:

  1. Cantitatea maximă de curent la care invertorul de sudură poate efectua lucrul ajunge la 220 A.
  2. Curentul fără sarcină este de 30 A.
  3. Modul de suport inducție este un indicator din trei cifre.
  4. Munca sa se poate realiza cu energie dintr-o retea casnica de 220 V.

Printre caracteristicile sale se numără:

Schema invertorului de sudare

Schema invertorului de sudare.

  1. Puteți ajusta curentul la care se efectuează sudarea, variază de la 30 la 220 A.
  2. Puteți afișa curentul și temperatura.
  3. Una dintre funcțiile sale importante este "anti-stick", această funcție efectuează acțiunea de oprire a dispozitivului atunci când electrodul începe să rămână.
  4. Schemele invertoare de casă vor adăuga capacitatea de pornire la cald și de ralanti.
  5. Puteți activa modul de repaus al invertorului.
  6. Una dintre caracteristicile unui astfel de dispozitiv va fi posibilitatea de a elimina evenimentele care apar în el folosind un indicator de trei cifre. Acest sistem este complet automatizat.

Schema acestui invertor de sudură constă din trei blocuri principale:

  1. Prima unitate, care este necesară pentru a crea un invertor, sursa de alimentare.
  2. A doua componentă a circuitului este unitatea de redresare.
  3. Unitatea finală este invertorul însuși.

Pentru a crea singur un invertor și pentru a finaliza implementarea schemei, va trebui să achiziționați microcontrolere și alte carduri care vor fi necesare pentru asamblarea acestora.

Diagrama unității de putere este prezentată în figura 1.

Înapoi la cuprins

Crearea sursei de alimentare pentru invertorul de sudare

Prezentarea părții electrice

Figura 1. Diagrama unității de putere.

Alimentarea cu energie și software-ul necesar sunt instalate separat de structura principală. De regulă, ele sunt separate printr-o foaie de metal prin care trec elementele de legătură. Elementele care sunt folosite pentru a controla releul de comutare sunt împărțite în perechi și răsucite. Ele sunt lipite în cel mai apropiat loc de ieșirile tranzistorilor. Atunci când alegeți fire care merită atenție la lungimea lor, care nu trebuie să depășească 15 cm, suprafața secțiunii transversale oferă doar o mică cantitate de pierdere și atenuare a semnalului.

Alimentarea cu energie a invertorului de sudură este prezentată într-o formă clasică. Pentru a face acest lucru, va trebui să înfășurați bobina primară de pe miezul transformatorului, după care să înfășurați oa doua bobină deasupra acesteia, care va funcționa ca un ecran alcătuit din același tip de fire. La înfășurarea ecranului, acesta ar trebui să acopere complet suprafața înfășurării primare, iar direcția de înfășurare ar trebui să fie identică. Pentru a separa aceste înfășurări, utilizați o cârpă vopsită sau o bandă de construcție. Un invertor de sudură, care este fabricat de dvs., va necesita reglaj de la dvs. Acest lucru se va face în unitatea de alimentare prin selectarea rezistenței R1. Ar trebui să fie aleasă până când energia stabilește o tensiune de 20 V.

Înapoi la cuprins

Partea de putere a invertorului faceți-o singură

Circuit simplificat al părții de putere a invertorului de sudură

Circuit simplificat al părții de putere a invertorului de sudură.

Acest bloc este executat fără modificări, toate datele necesare pot fi obținute în conformitate cu schema. Pentru funcționarea normală și eficientă a invertorului de sudură, trebuie să selectați radiatoarele potrivite pentru redresoarele de intrare și ieșire, precum și pentru întrerupătoarele de alimentare. La fabricarea invertorului trebuie să instalați cheile de pe substratul de cupru. În plus, radiatoarele ar trebui alese mai puternic, deoarece timpul de lucru al invertorului depinde de puterea și eficiența acestora.

Senzorul trebuie instalat în apropierea radiatorului, care în timpul funcționării se încălzește mai mult decât celelalte. Chips-urile care efectuează reglarea întregului invertor se bazează pe controlerul de modulare a impulsului. În acest caz, un canal este utilizat pentru transmisia de date, care este folosit pentru a controla curentul în arc. Valoarea curentului stabilește un microcontroler special care funcționează la o frecvență de 75 kHz. Când sistemul este încălzit, condensatorul C1 va notifica procesorului despre orice încălcare. Valoarea curentului pe mașina de sudură depinde de valoarea pe care o va produce condensatorul.

Înapoi la cuprins

Lucrarea sistemului de răcire al invertorului de sudură

Spre deosebire de versiunile din fabrică, acest invertor va activa ventilatorul cu mâinile sale de fiecare dată când este pornit pentru o fracțiune de secunde. Acest lucru se va întâmpla din cauza comutării releelor ​​condensatoarelor, care, la rândul lor, determină închiderea unor tranzistoare. Înainte ca temperatura să depășească 40 °, sistemul de răcire va fi oprit.

Dispozitivul interior al invertorului

Schema dispozitivului intern al invertorului.

După depășirea acestui prag, ventilatoarele vor începe să răcească întregul sistem și să oprească funcționarea lor când temperatura în sistem este normală și ajunge la 35 °. Când temperatura procesoarelor interne ajunge la 60 °, modulul de lățime a impulsului va fi limitat. Iar când temperatura devine critică și depășește pragul de 73 °, modulul de lățime a pulsului se va opri din funcționare. După ce ventilatoarele răcesc sistemul și aduc temperatura la 50 °, operația de modulare a lățimii pulsului se va relua.

Funcționarea completă a invertorului va începe după ce temperatura a scăzut la 35 °. În acest caz, sistemul de răcire va opri impactul și se va opri. Funcția antistatic descrisă mai sus va funcționa întotdeauna și va afișa date privind rapoartele pe ecranul indicatorului. Dacă doriți să dezactivați sau să activați funcția de pornire la cald, puteți utiliza releul, în timp ce modul curent utilizat va fi afișat pe ecran. Când măriți sau micșorați curentul, aceste date vor fi afișate și pe tabloul de bord, există o întârziere în comutare, care este de o jumătate de secundă. Când modul de pornire la cald este activat, nu veți putea crește valoarea efectivă a curentului. Circuitul invertorului este proiectat pentru a analiza funcționarea electrodului atunci când acesta se lipeste sau când se selectează un mod și se afișează aceste informații pe placă.

Înapoi la cuprins

Inverter Setup

Înainte de a începe un dispozitiv de casă, este mai întâi necesar să configurați echipamentul pentru a funcționa eficient. Mai întâi trebuie să vă deconectați de la unitatea de alimentare. În plus, este necesar să conectați numai unitatea de alimentare într-o rețea și să efectuați configurarea. În același timp, pe monitor trebuie să apară opt puncte cu un punct în cifra inferioară. Conectăm puterea la osciloscop, în timp ce folosim primele și cele de-a doua ieșiri.

Ajustăm osciloscopul pentru a lucra cu impulsuri bipolare și setăm frecvența la 50 kHz. Diviziunea de timp ar trebui să fie de un microsecund și jumătate. Apoi, verificați tensiunea la poarta cheilor. Pe ecranul osciloscopului ar trebui să apară impulsuri rectangulare cu o lățime de cel mult 500 nanosecunde, valoarea amplitudinii de tensiune ar trebui să fie de aproximativ 15 V.

Dacă ați făcut totul corect și ați configurat sursa de alimentare la valorile cerute, va trebui să colectați întregul circuit și să îl porniți. La început, ca și în primul caz, veți vedea optari. După ce releul se închide pe ecran, veți vedea o valoare curentă de 120 A. Dacă acest lucru nu se întâmplă, tensiunea aplicată firelor depășește valoarea pragului de 100 V. Pentru a elimina acest lucru, verificați fiecare bloc al circuitului cu un osciloscop sau multimetru .

Când ați găsit cauza problemei și ați eliminat-o, efectuați operația din nou la valoarea indicatorului dorit.

În cazul în care ați atins valoarea curentă necesară, trebuie să verificați funcționarea instrumentelor. Pentru a face acest lucru, încercați să schimbați valoarea curentului, puteți verifica valoarea emisă de condensatorul C1. Trebuie să fie schimbată identic cu curentul. Dacă aveți dificultăți, ar trebui să rezolvați problema. După ce ați verificat funcționarea tuturor sistemelor și le-ați ajustat, puteți începe să lucrați la un nou invertor de sudură.

Adăugați un comentariu