Decuparea longitudinală a metalului

Decuparea longitudinală a metalului este utilizată pentru fabricarea benzilor, benzilor și benzilor metalice, care sunt separate de rolele din industria metalurgică. Pentru a efectua astfel de lucrări, este necesar să avem un echipament special, care să includă complexe automate și mașini. Prezența unor astfel de instalații asigură nivelul necesar de productivitate și de calitate a tăierii metalului.

Schema schematică a dispozitivului liniei de tăiere metalice

Schema schematică a tăieturii liniei dispozitivului.

Procesul de lucru: caracteristici

Traversarea longitudinală se realizează utilizând foarfece circulare speciale. Materialul intră în zona tăierii, unde este fixată între arborii inferiori și cei de sus. Separarea materialului este realizată de tensiunea de strângere aplicată, care este transmisă arborelui superior.

Masini-unelte decupare longitudinala-transversala de metal

Mașina dispozitiv pentru tăierea longitudinal-transversală a metalului.

În timpul întregului proces, elementele superioare și inferioare nu își opresc mișcarea, ceea ce asigură alimentarea foilor în mod continuu.

Sub influența temperaturilor ridicate, orice material își pierde rigiditatea. Același lucru este valabil și pentru mătură. Prin urmare, înainte de tăiere, acesta este încălzit cu ajutorul curenților, ceea ce reduce sarcina pe discurile de lucru.

Cu această tehnologie, discurile pot fi înlocuite cu role tradiționale fabricate din oțel carbon. Apoi, metalul nu va fi tăiat, dar ars.

Înapoi la cuprins

Complexe de lucru: nuanțe

Pentru tăierea longitudinală sau transversală a metalului au avut loc la nivelul corespunzător, ele utilizează echipamente de înaltă specialitate. În funcție de schema de lucru cu foaia, este posibil să aveți nevoie de unul sau alt tip de tehnologie. În funcție de sarcină, există mai multe tipuri de mașini:

  1. Instalație pentru tăierea longitudinală.

O astfel de mașină este utilizată atât pentru tăierea longitudinală cât și transversală a plăcilor metalice dimensionale. În acest caz, nu este încărcată rola însăși, dar foaia tăiată este transportată în zona de tăiere.

Tehnologia de tăiere cu laser

Tehnologia de tăiere cu laser.

În astfel de complexe, discurile de disc discută liber metalul în benzi de lățimea necesară. Puteți lucra cu oțel foaie, cupru, foaie de aluminiu, carton gros și polimeri structurali.

În acest design, fixarea instrumentului de tăiere are loc pe arborele de presiune cu șuruburi. Puteți stabili lățimea segmentelor cu ajutorul automatizării sau manual.

Dacă utilizați o mașină mai modernizată, atunci, pe lângă tăierea longitudinală, se poate efectua tăierea transversală. În acest caz, unitatea va avea un cap cu role de tăiere fixate pe arborii cu șuruburi. Dacă este necesar, astfel de mașini aplică un strat de protecție pe metal, care este plasat într-o unitate specială.

  1. Linia de tăiere longitudinală a metalului.

Astfel de echipamente pot sta în plante mari, precum și în cele mai mici. Acest complex oferă un nivel ridicat de performanță. Este posibil să se producă nu numai dungi de diferite lățimi, ci și să se stabilească lungimea.

Cel mai adesea, aceste mașini se găsesc în fabricile implicate în fabricarea de benzi, semifabricate dimensionale pentru ștanțare și alte produse derivate din tablă.

Un astfel de sistem are componentele și mecanismele principale:

Schema procesului de tăiere cu laser

Diagrama procesului de tăiere cu laser.

  • bunker - folosit pentru a stoca role metalice;
  • transportor - constă dintr-un complex de role de alimentare, care asigură debavurarea rolei și alimentează metalul în zona de tăiere;
  • unitatea de tăiere este mașina în care are loc tăierea longitudinală a metalului.

Acest sistem este echipat suplimentar cu unități de tăiere transversale. Imediat, este demn de remarcat faptul că în această versiune a echipamentului există unități care funcționează pe baza controlului software-ului, ceea ce vă permite să creați procesări de înaltă frecvență.

După realizarea semifabricatelor, acestea sunt prelucrate în continuare pentru a elimina tensiunea care apare în timpul procesului de înmuiere cu curenți de inducție.

Astfel de sisteme se disting prin productivitate ridicată, precum și o gamă largă de dimensiuni ale pieselor de prelucrat.

  1. Unitatea de tăiere longitudinală.

Acest sistem este complet automatizat. Un astfel de echipament este rațional să se utilizeze în volume mari de producție de produse metalice.

Această unitate include următoarele elemente principale:

Diagrama laserului solid pentru tăierea metalului

Diagrama laserului solid pentru tăierea metalului.

  1. Pe banda rulanta. Este prezentat sub forma unui cărucior cu un buncăr, care este montat pe șine.

Mișcarea căruciorului în direcția opusă zonei de tăiere asigură desfacerea rolei, a cărei margine este încărcată în rolele de presiune. De asemenea, fixează metalul astfel încât să nu se înfășoare înapoi într-o rolă, ceea ce oferă o muncă mai accelerată.

  1. Pre-tratare complexă.

Se taie marginile foii și se încălzește înainte ca metalul să intre în tăiere. Pentru deșeuri, există golfuri speciale care se învârt în lungimi inutile.

  1. Tăiere longitudinală.

În el, materialul este împărțit în semifabricate separate în funcție de parametrii necesari. Întregul proces se realizează datorită prezenței cuțitelor circulare.

  1. Loopback compensator. Controlează viteza de mișcare a segmentelor finite.
  2. Tamburul. "Colectează" piesa prelucrată prelucrată prin înfășurarea acesteia pe corp.
  3. Sistemul de evacuare a drenului Eliberă elementul de pe rulouri.

Decuparea metalului într-o astfel de unitate este controlată doar cu ajutorul automatizării. Astfel de sisteme sunt utilizate numai în producția la scară largă, deoarece oferă performanțe ridicate.

Înapoi la cuprins

Tipurile de tăiere și de ce sunt necesare

În plus față de producția în masă de benzi metalice, uneori este nevoie de o muncă mai subtilă.

În primul caz, produsele sunt utilizate în lucrările de acoperișuri și ventilație, în timpul instalării sistemelor de conducte de aer și în fabricarea structurilor de publicitate.

În ceea ce privește al doilea punct, datorită dezvoltării tehnologiilor moderne, a fost posibilă nu numai tăierea metalului într-o direcție transversală și longitudinală, ci și realizarea mai multor "bijuterii".

  1. Material tăiat artistic.

Folosit pentru fabricarea de garduri decorative, opere de artă din metal, aluminiu, cupru, cu conținut scăzut de carbon sau oțel inoxidabil. Producția de porți, structuri de scară, garduri și balustrade nu se va face fără acest lucru. Cu ajutorul său, suporturi, sunt realizate panouri decorative, cadre, logo-uri și litere individuale.

  1. Tăiere cu laser a metalelor.

O tehnologie mai avansată care permite întregul proces să se desfășoare mult mai rapid și cu produse de înaltă calitate. Din cauza lipsei de exploatare și de frezare, costul unei astfel de tăieri este destul de scăzut.

Părțile au formele exacte obținute ca urmare a eliminării impactului dinamic asupra materialului. Cu ajutorul tăierii cu laser, sunt realizate seturi de mobilier, mașini și diverse echipamente și sunt folosite și pentru a crea publicitate în aer liber.

Oferă tăiere metalică de înaltă precizie, în timp ce capetele produselor au o suprafață perfect netedă. Se utilizează în lucrul cu materiale din carburi, ceea ce a dus la economii semnificative de resurse și timp de energie. De asemenea, este posibil să reglați adâncimea de tăiere.

  1. Figura tăiere.

Pentru a crea produsul dorit, laserul se deplasează de-a lungul unui contur predeterminat. Această metodă este utilizată pentru a crea elemente decorative, deoarece procesul de lucru nu afectează metalul, iar acest lucru, la rândul său, permite evitarea deformărilor.

  1. Decuparea conturului metalului.

În procesul de fabricație, metalul nu are nevoie de măcinare ulterioară sau de orice tratament al capetelor. Îți ușurează tăierea unor forme complicate. Grinzile de lucru au un diametru mic de 0,2-0,4 mm, care ajută la evitarea curburii.

În funcție de scopul tăierii metalului, alegerea echipamentului potrivit va depinde, dar cu cât este mai complexă sarcina, cu atât mai complex va fi complexul. Prezența anumitor funcții va fi reflectată în configurație.

Adăugați un comentariu