Cum să ascuți mori

În prezent, sunt produse un număr suficient de mare de tăietori de diferite mărimi. Acestea pot fi clasificate după calități funcționale și constructive.

Mașina de ascuțit la sfârșitul mașinii

Mașină de ascuțire a morilor de capăt.

Masini de ascuțit de capăt se realizează folosind dispozitive speciale pentru unelte similare. În unele cazuri, ascuțirea se poate face manual.

Cutterele au o lungime relativ mare și rugozitatea dinților pentru tăiere. În procesul de ascuțire va trebui să aveți grijă de mișcarea bazei cercului de-a lungul marginii. În acest caz, va fi necesar să se ascuțească tăietoarele de frezat care au un unghi de colț. Ar trebui să știi că ascuțirea este destul de dificilă. Pentru a păstra profilul structurii și pentru a facilita procesul de ascuțire, dinții de la sol ar trebui ascuțiți numai pe baza din față. Danturile ascuțite, care au o formă netedă sau curbată, trebuie ascuțite numai pe partea din spate a bazei. Mașinile de tăiere și tăiere pot fi ascuțite pe bazele din față și din spate ale dinților.

Geometrie de frezat dinți

Caracteristici geometrice ale tăietoarelor

Geometria dinților tăietorului: a - dinte ascuțite, b - dinte măcinat.

Pentru a face corect ascuțirea, trebuie să cunoașteți geometria dinților cutterului. Conform designului dinților, tăietorii de frezat se deosebesc cu dinții tăiați și ascuțiți. Cea de-a doua parte a bazei posterioare, care este adiacentă marginii pentru tăiere, este un plan. Danturile cu muchii ascuțite, în majoritatea cazurilor, sunt ascuțite pe baza din spate, dar pot fi ascuțite pe baza din față a dintelui.

În dinții de la sol, care vin împreună cu morile de capăt, baza din spate este făcută într-o spirală a lui Archimedes. Din punct de vedere tehnologic, este dificil să se prelucreze baza formată, prin urmare este posibilă ascuțirea moriilor cu dinți de la sol numai pe baza din față.

Indiferent de numărul de dinți din cutter, fiecare dintre ele poate fi considerat ca un dinte separat, caracterizat prin parametrii tipici pentru un dinte - colțurile din față și din spate, dimensiunea zonei de măcinare și unghiul de înclinare a dinților.

Terenul pentru ascuțire este un element al bazei din spate a cățelului, care este lustruit în timpul procesului de măcinare pe baza din spate. Pe această bază se va produce uzură maximă a dinților. Dimensiunea acestuia afectează amploarea forței de frecare dintre sculă și piesa de prelucrat, deoarece baza trebuie menținută într-un anumit interval.

Schema de ascuțire a tăietorilor prefabricate

Schema de ascuțire a tăietorilor prefabricate pe o mașină universală de ascuțire.

Unghiul principal de rabatare este unghiul dintre tangenta la baza frontală și baza axei. Acesta poate fi măsurat într-un plan care va trece printr-un punct dat perpendicular pe marginea principală pentru tăiere.

Unghiul principal al spatelui - unghiul dintre tangenta la baza posterioara dintr-un anumit punct al marginii principale pentru taiere si tangenta la planul de rotatie al acestui punct. Acest unghi ajută la reducerea frecării dintre sculă și piesa de prelucrat.

Cu ajutorul unui colț din spate auxiliar, se poate caracteriza o distanță mare între fundul măcinat și corpul cățelului. Trebuie să acriți unealta într-un unghi suplimentar pentru o anumită cantitate de deteriorare a sculei și să măriți zona pentru ascuțire. Scopul acestei acțiuni este de a reduce fricțiunea între cățelul și piesa de prelucrat măcinată. Rețineți că nu toate uneltele de acest tip au acest unghi.

Înapoi la cuprins

Cum de a ascuți morile de capăt pentru prelucrarea lemnului?

Ascutirea morilor de lemn

Ascuți morile de capăt pe lemn.

Forma dinților poate fi dreaptă sau înșurubată. Înclinarea dinților sculei poate fi descrisă drept unghiul dintre muchia inversă tip șurub și partea axială a sculei.

Unghiurile dinților vor depinde de tipul de sculă, de aliaj și de oțel de la care este confecționată, precum și de tipul materialului pentru care mașina este destinată a fi măcinată.

La frezarea materialelor vâscoase, unghiul principal al racletei trebuie ales în intervalul de 15-20 ° sau mai mult. Pentru uneltele din oțel dur pentru frezarea oțelului, unghiul va fi 0 ° sau -5 °. Unghiul din spate variază într-o gamă largă.

Elementele care vor fi necesare:

  1. Faruri de diamant.
  2. Tabelul.
  3. Apă sau soluție cu săpun.
  4. Solventul.
  5. Hârtie abrazivă.
  6. Foaie de lemn sau foaie de oțel.
  7. Tambur abraziv.

Este posibilă ascuțirea morilor de formă finală fără dispozitive speciale de ascuțire, pe baza din față cu o bară de diamant de grosime mică. Bara trebuie instalată în partea extremă a mesei. Dacă instrumentul are o crestătură mare, atunci instrumentul trebuie să fie fixat de-a lungul mesei.

Tabel de rezistență la căldură a diferitelor materiale

Tabel de rezistență la căldură a diferitelor materiale, ° C.

Atunci când ascuțiți cherestea trebuie să fie umezită cu apă curată sau o soluție cu săpun și apă. După ascuțire, scula trebuie spălată și uscată.

În procesul de ascuțire a bazei frontale, muchia va deveni mai clară, dar diametrul sculei va scădea ușor.

Dacă pe sculă este instalat un rulment, acesta trebuie mai întâi demonstrat și apoi ascuțit. Încercarea de a economisi timp în acest caz poate rezulta cu un rulment deteriorat și cu un tăietor rupt.

Asigurați-vă că ați curățat tăietorul de rășină excesivă din copaci. Pentru aceasta, este mai bine să utilizați un solvent.

Înapoi la cuprins

Sfaturi pentru a ști

În procesul de ascuțire a uneltelor va trebui să se utilizeze bare de diferite dimensiuni ale granulelor. Dimensiunea granulelor depinde de grosimea stratului de material care trebuie îndepărtat și de puritatea dorită a bazei. Înainte de ascuțire va fi necesar să vă asigurați că bara are o formă adecvată.

Pentru a menține simetria, în procesul de ascuțire a fiecărui tăietor, va fi necesar să încercați să efectuați un număr identic de mișcări, în timp ce presiunea trebuie să fie, de asemenea, aceeași.

Forme de șlefuire

Figura 1. Forme de cercuri pentru șlefuire.

Dacă dinții tăietor sunt realizați din material relativ moale, în loc de o bară, puteți folosi hârtie abrazivă, care este lipită pe o bază plană. Ca bază, puteți folosi o bară din lemn de esență tare sau o bandă de oțel.

Mori de finisare pentru frezarea lemnului ascuțită pe un dispozitiv special cu o viteză redusă de rotație a cercului. În acest caz, va trebui să utilizați o roată abrazivă adecvată.

Înapoi la cuprins

Discuri de șlefuire

Ascuțirea tăietoarelor modulare poate fi făcută cu cercuri de alb sau obișnuit cu electrocorund, diamant și altele. De exemplu, prin utilizarea roților electrocorundate, este posibilă tăierea calitativă a tăietorilor pentru prelucrarea cu metal și lemn, care sunt fabricate din scule sau din alte oțeluri cu productivitate standard. Cercurile Elborovye au capacitatea de a ascuți designul oțelului de înaltă performanță. Carbiditățile de carbură de siliciu și diamante sunt folosite pentru a șlefui tăietoare de metal dur.

Înainte de utilizarea roților abrazive se recomandă răcirea acestora. Unul dintre defectele majore ale roții diamante este rezistența relativ scăzută la temperaturi ridicate. La o temperatură de aproximativ 900 ° C, diamantul va arde.

Prin creșterea temperaturii, duritatea unui astfel de dispozitiv este redusă. O temperatură de 1000 ° C poate reduce duritatea de aproape două ori. La o temperatură de 1300 ° C, această cifră va scădea de aproximativ 6 ori.

Moara ascuțită de ascuțit

Figura 2. Mori de ascuțire fină: a - marginea de tăiere principală, b - o margine de tăiere auxiliară, c - schema de instalare a tăietorului pentru ascuțirea dinților marginii de tăiere auxiliare.

Utilizarea apei pentru a reduce temperatura în majoritatea cazurilor duce la rugina pe piesele și colțurile mașinii. Pentru a elimina coroziunea, trebuie să adăugați săpun și niște electroliți în apă, care pot forma filme pentru protecție. Când mănânci aproape întotdeauna folosiți o soluție cu săpun sau sifon. Dacă terminați măcinarea, ar trebui să utilizați o emulsie slab concentrată.

Pentru a spori calitatea șlefuirii cu o roată abrazivă și pentru a reduce daunele semnificative, se recomandă să alegeți o granulație maximă care să asigure clasa de curățare necesară pentru baza tăietorului utilizat.

Viteza circumferențială a cercului în timpul măcinării dinților metalici dure ar trebui să fie de aproximativ 15-18 m / s. De exemplu, în procesul de aplicare a unui cerc cu un diametru de 12,5 cm, viteza de rotație a motorului ar trebui să fie de aproximativ 1600-2700 rpm. Dacă aveți nevoie să ascuți materiale mai fragile, trebuie să efectuați acțiuni la o viteză mai mică. În procesul de utilizare a uneltelor din metale solide, aplicarea unui regim dur duce la apariția unor solicitări și fisuri mari și, în unele cazuri, la deteriorarea marginilor pentru tăiere. Uzura cercului în acest caz va crește.

Forma cercului pentru ascuțirea unghiului posterior al dinților pe baza formei cilindrice ar trebui să fie o ceașcă sau o placă. Pentru ascuțirea colțului din față trebuie să folosiți un disc sau un cerc plat.

Formele de roată de șlefuire existente pot fi văzute în (figura 1).

Înapoi la cuprins

Ascuțiți dinții laterale și dinți

Un astfel de dispozitiv ar trebui să asigure toate mișcările necesare ale tăietorului, care este ascuțită.

Danturile laterale sunt ascuțite după cum urmează:

Ascutirea morii de capat

Ascuțirea morii finale: a - marginea de tăiere principală, b - marginea de tăiere auxiliară.

  1. Cutterul va trebui să se instaleze în colț.
  2. Acul trebuie instalat în așa fel încât să se afle în cea mai înaltă poziție. Capătul său trebuie să fie în contact cu marginea exterioară a canelurii morii de capăt.
  3. Instrumentul trebuie să fie instalat astfel încât acul să fie în apropierea coamei, așezat pe canelura dintelui.
  4. Folosind pârghia de schimbare laterală, roata de șlefuit trebuie mutată în poziția în care marginea exterioară coincide cu acul.
  5. În continuare trebuie să porniți motorul.
  6. Cu ajutorul pârghiei pentru alimentare, trebuie să aduceți cercul tăietorului la viteză mică, până când scânteile încep să apară.
  7. Folosind scara aveți nevoie pentru a determina grosimea metalului care trebuie îndepărtat.
  8. Ascuțirea dintelui pe toată lungimea sa se realizează prin retragerea arborelui cu scula până când scula scoate acul. În acest caz, va fi necesar să se asigure că instrumentul este în contact permanent cu acul. În acest fel, este posibil să se asigure că freza se rotește, utilizată astfel încât piesa instalată să intre în roată în aceeași poziție.
  9. Pentru a asigura puritatea frezei, trecerea trebuie repetată încă o dată.
  10. Acțiuni similare trebuie repetate pentru toate cățelele ascuțite.

Pentru a ascuți dinții a fost uniform, nu este necesar să se schimbe grosimea metalului care trebuie îndepărtat, determinat cu ajutorul pârghiei de alimentare directă la începutul lucrării.

Dinții finali pot fi ascuțiți după cum urmează (figura 2):

  1. Moara de capăt trebuie instalată astfel încât dintele să fie plasat exact pe orizontală. Horizontalitatea poate fi obținută prin utilizarea unui pătrat.
  2. Ascuțirea dinților se realizează prin deplasarea marginii cercului de-a lungul marginii dinților. Unghiul de ascuțire poate fi reglat prin deplasarea verticală a cercului sau prin înclinarea axului cu scula.

La sfârșitul tăietorului trebuie verificată prezența chipsurilor, fisurilor și a altor defecte. De asemenea, trebuie să verificați rugozitatea bazei.

Măcinarea fină a aschierii este un proces ușor, este important să cunoașteți toate nuanțele și să aveți instrumentele necesare pentru a lucra.

Adăugați un comentariu