Caracteristici tehnologice

Probabil că cineva are o cabană sau o casă în țară. Deoarece invertorul din gospodărie este indispensabil. Deseori, este nevoie de gătit un metal subțire. Dar nu toată lumea pregătește cu pricepere metale subțiri cu un dispozitiv semiautomatic, deoarece procesul are propriile caracteristici. Vom vorbi mai departe despre ele.

Schema de sudare subțire a metalelor

Schema de sudare a metalului subțire.

Caracteristici de sudare invertor de metale subțiri

Invertorul pentru sudare este acum din ce în ce mai solicitat și are fanii săi, pentru că i se acordă unele dintre avantaje. Semiautomatele achiziționate în mod curent vor veni la salvare în orice situație: datorită acesteia, este posibilă repararea gardului, porții sau fabricarea de diverse modele din metal. Convertizorul este disponibil în orice magazin unde sunt prezentate mașinile de sudat. Un maestru de domiciliu care nu are experiență cu echipamente similare trebuie să știe cum să o folosească corect sau cum să fiarbă metalul cu un invertor sau cu o mașină semiautomată care diferă de celelalte prin aceea că conține o unitate electrică. Datorită greutății sale este semnificativ mai mică, iar fluxul de lucru este mult mai eficient.

Proiectare invertor sudare

Proiectarea invertorului de sudare.

Semiautomatul are o altă caracteristică distinctivă prin faptul că se poate manifesta perfect la tensiune joasă. Aceasta este o calitate foarte valoroasă pentru cei care lucrează cu dispozitivul într-o casă privată din țară. Cel mai important, când aveți nevoie de ceva de gătit, nu uitați de cerințele de siguranță personală.

Ar trebui să purtați cu siguranță un costum strâns și mănuși din material gros care protejează de ardere prin picurarea de metal. O condiție prealabilă este utilizarea unei măști pentru sudori sau a unui scut de protecție, deoarece există riscul deteriorării ochilor prin radiații ultraviolete. În majoritatea cazurilor, unitățile de uz casnic pentru sudarea metalelor sunt foarte slabe, deci se recomandă selectarea electrozilor de până la 2,5 mm. Mai pot fi și electrozi subțiri. Dar dacă le luați mai gros, este puțin probabil ca ei să lucreze cel puțin cumva.

Desigur, este mult mai ușor să gătiți cu un invertor decât o unitate obișnuită. Chiar și o operație, cum ar fi setarea unui curent, poate fi efectuată cu o singură mișcare pe mânerul care pornește curentul. Domeniul de putere este de 20-100 A. Puterea curentului este selectată, concentrându-se asupra caracteristicilor viitoarei lucrări și a parametrilor electrozi.

Este foarte clar că cu cât este mai subțire electrodul de sudură și foaia de metal planificată a fi sudată, valoarea curentă ar trebui să fie stabilită mai mică și, invers, cu cât electrodul de sudură și metalul sunt mai groase, cu atât este mai mare valoarea curentă.

Înapoi la cuprins

Metode de sudare semi-automate metalice subțiri

Cum se conectează invertorul metal subțire? În acest scop, se folosesc diferite metode: cap la cap și suprapunere, prin intermediul unei garnituri nedemontabile și fără ea.

Înapoi la cuprins

Conectați o suprapunere metalică subțire

Schema de sudare a metalelor subțiri utilizând sudură invertor

Schema de sudare a metalelor subțiri utilizând sudură invertor.

Mai întâi de toate, foile sunt stivuite una peste cealaltă. Apoi strângeți strâns marginile foii superioare și inferioare împreună prin impunerea de bunuri. Lacune între metal nu ar trebui să fie. Apoi setați un astfel de parametru ca valoarea curentului de sudură. Tabla de oțel cu grosimea de 1 mm corespunde dimensiunilor cuprinse între 30 și 50 A. Dacă grosimea plăcilor are abateri de la cele indicate aici, atunci curentul este redus sau mărit.

Următorul punct este lipirea plăcilor de metal între ele. Se realizează cu poduri de sutură scurte pe toată suprafața articulației. Se va suda intermitent, luând electrodul și, fără ezitare, aplicând (ceea ce se numește "stingerea arcului"), iar materialul nu ar trebui să aibă timp să se răcească. După aceea, foile sunt sudate complet în colțuri intermitente. Electrodul este uneori plasat într-o zonă rece a îmbinării, ceea ce va permite materialului să nu se deformeze mult.

Înapoi la cuprins

Îmbinare sudată îmbinată

Este important să se țină seama de faptul că, cu o cusătura continuă mai scurtă, metalul se răsucește mai puțin. Apoi încearcă să se asigure că distanța dintre capetele oțelului este cea mai mică. Mai bine, desigur, dacă nu este. Pentru sudarea căptușelii metalice subțiri este necesară, așezată sub articulație. Fără ea, este aproape imposibil să se strângă oțel subțire.

Schemă de sudură subțire din metal

Schema de sudare a fundului metalic subțire.

Tehnologia este similară cu metoda de suprapunere: setați valoarea curentului folosind cleme și efectuați conexiunea în pași intermitenți. Se poate utiliza o astfel de opțiune ca implicarea unei garnituri de oțel ne-retractabil. În acest caz, o fâșie de oțel este plasată în îmbinarea intersecțională la o grosime egală cu acest parametru de pe foaie.

Este important să verificați dacă fixarea acestei benzi pe foaie este cât se poate de densă. Apoi, căptușeala va fi sudată la semifabricate, chiar dacă există un mic spațiu între ele. Există situații în care nu se poate face o bandă care nu poate fi retrasă. Apoi, o bandă de cupru groasă este plasată sub îmbinare pentru a preveni arderea foilor datorită disipării căldurii. O astfel de bandă după procesul de sudare este extrasă. Când este necesară sudarea a două țevi aliniate orizontal, atunci lucrarea începe din partea de jos. Procedura de sudare va merge de jos în sus. Ridicarea se face cu ușurință și treptat, încet. În caz contrar, sutura va fi fragilă sau tubul va arde.

În procesul de lucru ar trebui să acorde o atenție la calitatea de sudare și de topire a metalelor. Când metalul arde, prin urmare, curentul de sudură este depășit. Apoi este pur și simplu redusă. În cazul penetrării slabe a articulației, există o probabilitate ca tensiunea să fie scăzută și trebuie adăugată. Dispozitivele inversoare pentru piesele de sudat vă permit să schimbați fără probleme cantitatea de curent când lucrați la ele.

Din acest motiv, ele sunt remarcate pentru confortul și ușurința manipulării.

Atunci când sudați, ar trebui să respectați cea mai mare precizie și să îndepliniți toate cerințele, atunci ce fel de incertitudine cu privire la lucrul la un astfel de dispozitiv poate fi discutat. Și chiar și o persoană neexperimentată, care nu ar fi ținut așa ceva în mâinile sale, putea stăpâni procesul. Stăpânirea reușită a procesului de sudare!

Adăugați un comentariu