Cum să sudați țevile prin sudură electrică corect

Lucrările de sudare sunt de o importanță deosebită în diferite industrii, precum și în timpul reparațiilor și construcțiilor. Sudarea a fost folosită de mai multe decenii.

Schema dispozitivului de sudare a dispozitivelor

Schema dispozitivului mașinii de sudat.

Există mai multe tipuri: arc electric manual, gaz, semiautomat și cu ajutorul unei mașini automate. Prin aceasta, puteți conecta diverse configurații și dimensiuni ale pieselor. Adesea trebuie să sudați țevi. Nu toată lumea știe cum să sudizeze conductele electrice. Tehnologia însăși are caracteristici proprii.

Acest lucru se datorează, în primul rând, amplasării suprafeței sudate. În ciuda acestui fapt, sudorii iubesc să conecteze conductele împreună, pentru că este relativ ușor și ieftin. Un fapt interesant este faptul că atunci când conductele de sudură sunt utilizate diferite tipuri de conexiuni. Țevile pot fi interconectate printr-o suprapunere, un capăt sau o articulație unghiulară.

În funcție de poziția spațială a îmbinării, îmbinarea poate fi verticală, orizontală sau tip plafon. Este important ca sudura să fie formată pe suprafața exterioară a țevii, în interiorul sau imediat pe ambele. Să analizăm în detaliu principalele etape ale lucrărilor de sudură a conductei.

Etapa pregătitoare

Pentru sudarea corectă a țevilor este necesară pregătirea locului de muncă și a echipamentelor. Mașinile de sudare electrice sunt diferite. Alocați unitățile staționare, mobile și portabile. Dacă până în prezent s-au folosit transformatoare vechi cu un redresor cu curent continuu, invertoarele sunt folosite din ce în ce mai mult. Acest echipament este mai compact.

Când cumpărați, trebuie să fiți atenți la tensiunea de funcționare. Există dispozitive care funcționează la 220, 380 V, precum și un tip universal. Este important ca țevile să poată fi sudate prin sudură manuală cu arc electric cu electrozii convenționali, precum și cele care nu se topește într-un gaz de protecție sau cu ajutorul unei mașini semi-automate.

Clasificarea electrozilor

Clasificarea electrozilor.

Al doilea pas este alegerea electrozilor. Este de dorit ca acestea să coincidă cu tipul de metal din care sunt fabricate conductele. Electrozii vin în diferite forme:

  • oțel;
  • cupru;
  • fonta;
  • alamă;
  • mangan.

În cazul în care țevile au o grosime mai mică de 5 mm și sunt îmbinate la cap, atunci se vor face electrozii cu grosimea de 3 mm. În acest caz, curentul ar trebui să fie de aproximativ 100-200 A. Acest indicator este utilizat pentru articulații rotative. La întoarcerea îmbinărilor, rezistența curentului preferat este de 100-120 A. Pentru conductele mai groase, sunt adecvate electrozi cu un diametru de 4-5 mm.

Etapa pregătitoare include verificarea funcționării echipamentului. Trebuie să fie în stare de lucru. Este necesar să gătiți cu sudura electrică numai în îmbrăcăminte de protecție, astfel încât metalul fierbinte să nu lovească corpul. Se utilizează echipament personal de protecție. Acestea includ mănuși, măști sau scuturi, încălțăminte, îmbrăcăminte. Imediat înainte de sudarea țevilor, este necesar să le curățați de murdăria, resturile și combustibilii și lubrifianții. Pentru aceasta, utilizați o pensulă sau o cârpă.

Înapoi la cuprins

Conducte de sudură

Cum să gătești țevi? Cu ajutorul sudării cu arc electric puteți forma o cusătură orizontală sau verticală. Traverse orizontale de-a lungul circumferinței țevii, iar vertical - din lateral. Se utilizează frecvent plafonul și cusătura de jos. Țevi de oțel sunt sudate cel mai adesea într-o manieră de sudură. În același timp, conectați toate marginile.

Tevi de oțel sudate

Tevi de oțel sudate.

Pentru sudarea corectă a conductelor, trebuie reținut faptul că, pentru a reduce fluxurile de metal din interiorul țevii, electrodul trebuie plasat la un unghi de aproximativ 45 de grade față de suprafață. Lățimea cusăturii este de 6-8 mm, iar înălțimea de 2-3 mm. Dacă tevile sunt sudate suprapun, atunci înălțimea cusăturii este ceva mai mare.

De mare importanță este faptul că în cazul unor muchii inegale (deformare a țevilor), se recomandă să le echilibrați. În caz contrar, cusătura poate eșua. Racordarea țevilor mici se efectuează continuu până când suprafețele sunt complet lipite. Inițial, este recomandabil să apucați metalul în mai multe locuri, astfel încât în ​​timpul funcționării conductele să nu se miște.

La sudarea conductei nu se pot aplica inelele de căptușeală. Numărul de straturi este determinat de grosimea țevii. Dacă este mai mică de 6 mm, atunci vor fi necesare 2 sau 3 straturi. Dacă este mai mare de 19 mm, atunci sudarea este efectuată în 4 straturi. Fiecare strat este curățat imediat de zgură, numai atunci se efectuează al doilea strat și toate straturile ulterioare.

Înapoi la cuprins

Sudare cusaturi verticale

De cele mai multe ori, țevile sunt aranjate astfel încât să fie conectate folosind o cusătura verticală. Pentru a aprinde un arc electric, trebuie să atingeți suprafața unei țevi metalice cu un electrod. Este necesar să se facă un mic decalaj între marginile conductelor.

Pozițiile electrodului în timpul sudării

Pozițiile electrodului în timpul sudării.

În timpul funcționării, electrodul se va topi, deci trebuie să îl aduceți mai aproape de produs. În cazul în care se lipeste, trebuie să-l scuturăți puțin deoparte. Aderența electrodului poate indica un curent electric scăzut. Pentru siguranța dumneavoastră, nu este necesar să îndreptați suportul cu electrodul spre dumneavoastră.

Nu toata lumea stie cum sa sudeze conductele cu o cusatura verticala. Principala diferență față de alte metode de sudare a țevilor este aceea că conexiunea este realizată de jos în sus. Nu este nevoie să conducă electrodul prea repede, se recomandă să se formeze fiecare picătură după cea precedentă. Aceasta este singura modalitate de a obține o sudură netedă și de înaltă calitate. Decalajul trebuie să fie complet umplut cu metal topit.

Trebuie reținut faptul că țevile cu diametru mic sunt sudate în mod continuu, iar cele mari sunt intermitente.

La sfârșitul lucrării, cusătura este curățată de scală și zgură. O inspecție vizuală detaliată a cusăturii pentru eventuale defecte.

Înapoi la cuprins

Lista de instrumente și materiale

Schema de sudare a țevilor galvanizate

Schema de sudare a conductelor galvanizate.

Pentru sudarea corectă a țevilor prin sudură electrică, este necesar să fie disponibile echipamente și unelte speciale. Sudorul trebuie să aibă o mașină de sudură, echipament personal de protecție (mănuși, îmbrăcăminte, încălțăminte, mască sau scut), o perie metalică, daltă, ciocan, cârpe. În plus, va fi necesară o sursă de curent și numărul necesar de electrozi. La conectarea curentului trebuie respectată polaritatea.

Astfel, orice sudor, chiar neexperimentat, poate suda tevi. Este important să cunoașteți toate aspectele muncii. Rezistența structurală și calitatea sudurii sunt în mare măsură determinate de modul de funcționare al echipamentului. Este important să setați corect amperajul. Depinde de grosimea țevilor și de diametrul electrozilor.

Atunci când conectați conductele unul la celălalt, este mai bine să utilizați o traiectorie transversală. Când se mișcă electrodul cu ajutorul oscilațiilor într-o direcție sau alta. În unele cazuri, este necesară sudarea țevilor în formă de pătrat. În această situație, este necesară fixarea ambelor capete astfel încât să nu se schimbe unul față de celălalt. Dacă urmați toate regulile descrise, puteți obține rezultatul perfect și conductele vor dura mulți ani.

Adăugați un comentariu