Cum se fac mașini de sudura de casă

Atunci când construiți sau reparați aparate sau aparate de uz casnic, destul de des este nevoie să sudați orice element. Pentru a conecta piesele, va trebui să folosiți o mașină de sudură. Astăzi este ușor să achiziționați un design similar, dar ar trebui să știți că puteți face mașini de sudat de uz casnic.

Proiectarea mașinii de sudat de casă

Proiectarea mașinii de sudat de casă.

Mașinile de sudat sunt curenți direcți și alternativi. Acestea din urmă sunt utilizate pentru a suda pe mici curenți cilindri de metal de grosime mică. Sudarea în arc cu arc este mai stabilă, este posibil să se efectueze sudarea pe polaritatea înainte și înapoi. În acest caz, puteți utiliza firul de electrod fără acoperire sau electrozi. Pentru a asigura durabilitatea arcului, la curenți slabi se recomandă efectuarea unei supratensiuni de sudura înfășurată fără sarcină.

Pentru a remedia curentul alternativ, ar trebui să se utilizeze redresoare obișnuite de punți pe semiconductoare mari cu radiatoare de răcire. Pentru a netezi tensiunile de tensiune, unul dintre terminale trebuie să fie conectat la suportul electrodului printr-un inductor special, care este o bobină cu mai multe zeci de rotații ale anvelopei din cupru cu o secțiune transversală de 35 mm. O astfel de anvelopă poate fi înfășurată pe orice miez, cel mai bine este să folosiți un miez de la un starter magnetic.

Circuitul electric al mașinii de sudură a unității de putere

Circuitul electric al unității de putere a mașinii de sudat.

Pentru a rectifica și ajusta cu ușurință curentul de sudură, ar trebui utilizate circuite mai complexe, folosind tiristoare mari pentru control.

Avantajele regulatorilor de curent continuu includ versatilitatea lor. Acestea au o gamă largă de configurații de tensiune și, prin urmare, astfel de elemente pot fi utilizate nu numai pentru reglarea treptată a curentului, ci și pentru încărcarea bateriilor bateriilor, alimentarea elementelor electrice pentru încălzire și alte lanțuri.

Mașinile de sudura AC pot fi utilizate pentru a conecta piesele de prelucrat cu electrozii a căror diametru este mai mare de 1,6 mm. Grosimea pieselor asamblate poate fi mai mare de 1,5 mm. În acest caz, există un curent de sudare mare, iar arcul strălucește în mod constant. Se pot utiliza electrozi care sunt fabricați pentru sudura exclusiv pe curent alternativ.

Acționarea arcurilor arse poate fi obținută dacă dispozitivul de sudură are o caracteristică externă care scade, determinând relația dintre curentul și tensiunea din lanțul de sudare.

Care ar trebui să fie luate în considerare în procesul de fabricare a mașinilor de sudură?

Transformator de sudare pe baza LATR2 pe scară largă

Transformator de sudare pe baza LATR2 pe scară largă.

Pentru o suprapunere în trepte a spectrului de curenți de sudură, este necesar să comutați atât înfășurările primare, cât și înfășurările secundare. Pentru o configurație de curent netedă în spectrul selectat, trebuie utilizate proprietățile mecanice ale mișcării înfășurărilor. Dacă scoateți bobina de sudură în raport cu rețeaua, dispersia fluxului magnetic va crește. Trebuie înțeles că acest lucru poate duce la o scădere a curentului de sudare. În procesul de realizare a unui proiect realizat la domiciliu pentru sudare, nu este necesar să se încerce suprapunerea completă a spectrului de curenți de sudură. Se recomandă mai întâi să asamblați o mașină de sudură cu propriile mâini pentru a lucra cu electrozi de 2-4 mm. În cazul în care este necesar să se lucreze în viitor la mici curenți de sudură, proiectul poate fi suplimentat cu un dispozitiv de rectificare separat, cu reglarea treptată a curentului de sudare.

Proiectele realizate în mod independent trebuie să îndeplinească anumite cerințe, dintre care principalele sunt următoarele:

  1. Compactitate comparativă și greutate redusă. Astfel de parametri pot fi reduse prin reducerea puterii structurii.
  2. Durata de funcționare suficientă din rețeaua electrică de 220 V. Se poate mări prin utilizarea unei oțeluri cu permeabilitate magnetică ridicată a izolației termoizolante a firelor pentru înfășurare.

Aceste cerințe pot fi ușor îndeplinite dacă cunoașteți elementele de bază ale construcției structurilor de sudură și respectați tehnologia fabricării lor.

Înapoi la cuprins

Cum de a alege tipul de miez pentru designul fabricat?

Circuitul electric al mașinii de sudat cu rectificator de punți

Circuitul electric al mașinii de sudat cu rectificator de punți.

În procesul de realizare a unor astfel de structuri se folosesc sârmuri magnetice de tijă, ele sunt mai tehnologice. Miezul este asamblat din plăci din oțel electric de orice configurație, grosimea materialului trebuie să fie de 0,35-0,55 mm. Elementele trebuie să tragă știfturile care sunt acoperite cu material izolator.

În procesul de selectare a miezului ar trebui să se țină cont de mărimea "ferestrei". Elementele de înfășurare trebuie amplasate în construcție. Nu este recomandat să se utilizeze miezuri cu o secțiune transversală de 25-35 mm, deoarece în acest caz structura fabricată nu va avea alimentarea cu energie necesară, ceea ce va face destul de dificilă producerea de sudură de înaltă calitate. În acest caz, dispozitivul nu poate fi supraîncălzit. Miezul ar trebui să fie de 45-55 mm.

În unele cazuri, se produc structuri de sudare cu miezuri toroidale. Aceste dispozitive au performanțe electrice mai mari și pierderi electrice scăzute. Este mult mai dificil să se facă astfel de dispozitive, deoarece înfășurările vor trebui așezate pe torus. Ar trebui să știți că lichidarea în acest caz este destul de dificil de efectuat.

Miezurile sunt realizate din fier transformator de panglică, care este rulat într-o rolă în formă de torus.

Pentru a mări diametrul interior al torusului, pe partea interioară este necesar să înfășurați o parte a benzii metalice, apoi să o înfășurați pe partea exterioară a miezului.

Înapoi la cuprins

Cum sa alegi designul potrivit?

Infășurarea sârmei

Schema de lichidare a sârmei.

Pentru bobinajul primar se recomandă utilizarea unui fir din cupru, care este acoperit cu material izolator din fibră de sticlă. De asemenea, puteți utiliza fire care sunt acoperite cu cauciuc. Nu este permisă utilizarea cablurilor care sunt acoperite cu izolație din PVC.

Nu se recomandă un număr mare de robinete de înfășurare în rețea. Prin reducerea numărului de rotații ale înfășurării primare, puterea aparatului de sudură va crește. Acest lucru va duce la o creștere a tensiunii arzătorului de arc și la o deteriorare a calității conexiunii semiautomatelor. Prin schimbarea numărului de rotații ale înfășurării primare pentru a obține suprapunerea spectrului de curenți de sudură fără deteriorarea proprietăților de sudură nu va funcționa. Pentru a face acest lucru, va fi necesar să se prevadă comutarea randamentelor înfășurării secundare de sudură.

Înfășurarea secundară trebuie să conțină 67-70 rotații ale anvelopei din cupru cu o secțiune de 35 mm. Puteți utiliza un cablu de alimentare multicore sau un cablu flexibil. Materialul izolator trebuie să fie rezistent la căldură și fiabil.

Înapoi la cuprins

Dispozitiv realizat automat pentru sudare de la autotransformator

Schema mașinii de sudură invertor

Schema mașinii de sudat invertor.

Dispozitivul de sudare funcționează din rețeaua electrică de 220 V. Designul are o performanță electrică excelentă. Datorită utilizării unei noi forme de fire magnetice, greutatea dispozitivului este de aproximativ 9 kg, cu dimensiuni de 150x125 mm. Acest lucru este realizat prin utilizarea de fier bandă, care este laminată într-o rolă în formă de torus. În majoritatea cazurilor, se utilizează un pachet standard de plăci în formă de W. Indicatoarele electrotehnice ale construcției transformatorului pe un fir magnetic sunt de aproximativ 5 ori mai mari decât cele ale plăcilor similare. Pierderile electrice vor fi minime.

Elemente care vor fi necesare pentru a face o mașină de sudat cu mâinile tale:

  • sarma magnetica;
  • autotransformator;
  • țesături electrice sau de lac;
  • sârmă;
  • tren de lemn;
  • materiale izolante;
  • transformator;
  • cablu;
  • locuințe;
  • comutator.
Înapoi la cuprins

Procesul de fabricare a unui dispozitiv de sudare de acest tip

Schemă de asamblare a transformatorului mașinii de sudură

Schemă de asamblare a transformatorului mașinii de sudură.

Pentru a scăpa de căutarea unui fier rar, puteți cumpăra un autotransformator de 9 A gata sau utilizați o sârmă magnetică dintr-un dispozitiv defect de transformator de laborator. Pentru a face acest lucru, îndepărtați bariera, armătura și apoi îndepărtați bobina deteriorată. Sârma magnetică eliberată va trebui izolată de straturile înfășurării printr-o cartelă electrică sau prin mai multe straturi de țesătură de lac.

Metoda de transformare a sudării are mai multe înfășurări. În primar se utilizează un fir PEV-2 cu o secțiune transversală de 1,2 mm și o lungime de 170 m. Pentru o ușurință de lucru, puteți utiliza o navetă (o placă de lemn de 50x50 mm cu sloturi la capete). Primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să înfășurați întregul fir. Între înfășurări va fi necesar să se plaseze un strat de material izolant. Bobina secundară este realizată folosind sârmă de cupru din izolație din bumbac sau vitroasă. În acest caz, va fi necesar să se efectueze 45 de tururi pe bobina primară. Pe partea interioară a cablului este amplasată bobina pe bobină, iar pe partea exterioară va trebui să lăsați un mic decalaj. Decalajul este necesar pentru a se asigura că sârma este distribuită uniform și răcită bine.

Circuit invertor de sudare bloc

Schema bloc a invertorului de sudură.

Câțiva oameni trebuie să facă un design. O persoană trebuie să aibă grijă, fără să atingă răsucirile apropiate, să se întindă și să instaleze firul. Un partener trebuie să dețină capătul liber al cordonului, excluzând răsucirea acestuia. Dacă atingeți bobinele apropiate, izolația se poate deteriora. Un transformator de sudare fabricat într-un mod similar va putea produce un curent de 50-185 A.

Dacă există deja un autotransformator disponibil la 9 A, atunci trebuie examinat. Dacă se dovedește că bobina nu este deteriorată, va simplifica foarte mult cazul. Dacă utilizați înfășurația finală ca primar, atunci puteți realiza o structură de transformator în 1 oră, ceea ce dă un curent de 70-150 A. Pentru a face acest lucru, trebuie să demontați gardul, comutatorul de curent colector și accesoriile de fixare. Va fi necesar să identificați și să marcați conductorii de 220 V cu un marcator. Alte capete trebuie să fie atent izolate și apoi apăsate pe firul magnetic timp de o vreme. Acest lucru se face astfel încât aceste elemente să nu fie deteriorate atunci când lucrați cu înfășurarea secundară. Instalarea acestuia din urmă este identică cu cea din versiunea anterioară, dar în acest caz va fi necesar să se utilizeze sârmă de cupru cu aceeași secțiune și lungime.

Dispozitivul transformat fabricat va trebui să fie plasat pe o platformă cu izolație într-o carcasă specială. Mai întâi trebuie să faceți găuri în carcasă pentru ventilație. Firele de înfășurare primară trebuie să fie conectate la cablul de alimentare de 220 V. În lanț va fi necesar să se prevadă un întrerupător pentru oprire.

Terminalele bobinei secundare trebuie conectate la firele flexibile acoperite cu material izolant. La oricare din cabluri va trebui să atașați suportul electrozilor, iar al doilea - piesa de prelucrat sudată. Acest cablu trebuie împământat pentru siguranța utilizatorului.

Înapoi la cuprins

Nuanțe de știut

Reglarea curentă poate fi asigurată prin introducerea fâșiei cordonului suportului electrodului - sârmă din nicrom cu diametrul de 3 mm și o lungime de 5 m. Acesta trebuie să fie înfășurat cu un șarpe, care este atașat la o foaie de azbociment. Conectați toate firele de care aveți nevoie cu șuruburile M10. Prin ridicarea, deplasarea punctului de conectare a firului de-a lungul șarpelui, va trebui să setați curentul necesar. Este posibil să folosiți opțiunea de reglare a curentului folosind electrozi de diferite diametre. Pentru sudare, folosiți electrozi cu un diametru de 1-3 mm.

Toate materialele necesare pentru construcția de transformatoare pot fi cumpărate în supermarketuri de clădiri. O persoană care este familiarizată cu ingineria electrică, pentru a face un astfel de dispozitiv cu propriile mâini este destul de simplă.

Pentru a elimina arsurile în timpul lucrului, va trebui să folosiți un scut protector din fibră, care este livrat cu un filtru de lumină.

Trebuie să fie următoarele elemente: o coafură, o îmbrăcăminte de protecție și mănuși. Mașina de sudură trebuie protejată împotriva umezelii și împiedicând supraîncălzirea.

Efectuarea unei mașini de sudat cu propriile mâini este ușoară dacă cunoașteți tehnologia de fabricație.

Adăugați un comentariu