Scheme și instrucțiuni populare pentru asamblarea mașinilor

Construirea de incinte pentru animale de companie, amenajarea sistemelor de alimentare cu apă și canalizare, crearea de standuri frumoase pentru plante și multe alte lucruri utile - toate acestea vă permit să faceți o mașină de sudură. Dacă se dorește, o unitate simplă pentru teme poate fi asamblată manual. Schema mașinii de sudură va diferi în funcție de modelul pe care decideți să îl asamblați. Următoarele sunt linii directoare pentru a face cele mai comune opțiuni. Studiați instrucțiunile propuse și continuați cu asamblarea unității care se potrivește cel mai bine cerințelor dvs.

Circuitul redresorului de punte

Schema unei mașini de sudura redresoare cu punți, cu indicarea polarității la sudarea foilor metalice subțiri.

Instrucțiuni pas cu pas pentru asamblarea unei mașini de sudat simple

Lista materialelor și a uneltelor necesare pentru asamblarea mașinii de sudat va varia în funcție de tipul de unitate pe care decideți să o asamblați. Următoarele elemente sunt de bază. Asigurați-vă că le pregătiți și adăugați tot ce este necesar. Veți avea nevoie de:

Diagrama schematică

Schema schematică a mașinii de sudură care lucrează cu electrozii cu un diametru de până la 4 mm.

  1. Material bumbac.
  2. PCB.
  3. Oțel electric.
  4. Stofă din fibră de sticlă
  5. Fire de cupru.
  6. Mai multe șurubelnițe.
  7. Ciocan.
  8. Bomfaier.

Mașina de sudură luată în considerare în acest manual va funcționa cu electrozi cu un diametru de până la 4 mm. Aceasta va face posibilă gătirea produselor metalice cu o grosime de până la 2 cm. O diagramă schematică a unei astfel de instalații este prezentată în următoarea imagine: Fig. 1. Mașina de sudura este alimentată cu curent alternativ. Rețelele sunt potrivite atât pentru 220 V, cât și pentru 380 V.

Schema acestei mașini de sudură se bazează pe un transformator trifazat pas cu pas. Unitate adecvată cu caracteristicile de 380/36 V. Dispozitivul de putere ar trebui să fie 1-2 kW. Nu există cerințe speciale pentru bază. Puteți folosi chiar și o instanță cu o singură bobină arsă.

Mai întâi trebuie să luați un transformator și să scoateți înfășurările secundare din fiecare bobină, fără a dezasambla miezul. Apoi, gustați autobuzul de cupru în mai multe locuri diferite. Atingeți înfășurările primare ale bobinelor extreme nu este necesar. Mijlocul trebuie să fie reluat cu același fir. La fiecare 30 de rotații se creează robinete. În total, produc o medie de 8-10 bucăți. Pentru a nu deveni confuz, se recomandă să introduceți o etichetă cu un număr personal pe fiecare robinet.

Apoi, trebuie să înfășurați bobina secundară pe cele două bobine exterioare până când acestea sunt complet umplute. Pentru aceasta, utilizați un cablu multicore cu trei faze. Un astfel de produs ar trebui să conțină 3 fire cu un diametru de aproximativ 7-8 mm și un diametru puțin mai mic. Un astfel de cablu este capabil să reziste la tensiuni înalte. Se caracterizează printr-o izolație fiabilă și, datorită flexibilității destul de mari, comandantul are posibilitatea de a face o înfășurare strânsă fără a fi nevoie de dezasamblarea anterioară a aparatului. În total, veți petrece aproximativ 25 de metri de acest cablu. În schimb, puteți utiliza o secțiune transversală mai mică, dar în acest caz firele vor trebui să fie pliate de 2 ori. Este mai convenabil dacă aveți un asistent. Unul va putea pune bobinele, iar cel de-al doilea se va angaja să tragă firul.

Tehnici de bobinare

Metode de înfășurare a înfășurărilor pe miezurile de tip central.

Pentru fabricarea terminalelor cu privire la concluziile înfășurării secundare, utilizați un tub de cupru. Este suficient un produs cu lungimea de 3-4 cm și diametrul de 1-1,2 cm. Pe de o parte, tubul trebuie să fie nitat. În placa rezultată este pregătit un orificiu de 1 cm în diametru. Pe de altă parte, trebuie să introduceți fire pre-dezbrăcate. Acestea ar trebui să fie comprimate prin lovituri mici ale ciocanului. Pe suprafața tubului sunt realizate miezuri de crestături. Acest lucru va ajuta la îmbunătățirea contactului.

Panoul, care se află în partea de sus a transformatorului, trebuie eliberat de șuruburile standard cu piulițe M6. În schimb, instalați 2 noi șuruburi M10. Este mai bine dacă sunt cupru. Mai târziu, conectați bornele secundare la aceste șuruburi.

Conform concluziilor primei lichidări ar trebui să fie o taxă suplimentară. Pentru a le crea, utilizați plăci cu grosimea de 3 mm. Panoul este atașat la transformator. Înainte de montare, este necesar să se găsească câte 10 găuri cu diametrul de 6 mm fiecare. Șuruburile M6 cu șaibe și piulițe sunt inserate în găuri. În cazul în care conectați o astfel de unitate de casă la 220 V, trebuie să conectați 2 înfășurări extreme în paralel. Media le conectează în serie.

Schema optimă este în care mașina de sudura este alimentată de la rețea la 380 V. În acest caz, puteți conecta toate înfășurările primare în serie. În concordanță cu condițiile circuitului, mai întâi trebuie să conectați cele 2 extremități, și numai apoi bobina mijlocie. Terminalele înfășurărilor extreme trebuie conectate la un terminal comun. Restul sunt conectate la terminalul "Cutting".

Metode de înfășurare a înfășurărilor mașinilor de sudură

Metode de înfășurare a înfășurărilor pentru mașinile de sudat pe miezul toroidal.

Este necesară o înfășurare medie pentru a reduce tensiunea și curentul în bobina secundară. Suportul este realizat dintr-o conductă ¾ inch. Se va potrivi un produs cu lungimea de 25 cm. La o distanță de 3 și 4 cm de marginile țevii de pe ambele părți, este necesar să tăiați adânciturile cu un fierăstrău. Adâncimea acestor caneluri trebuie să fie aproximativ jumătate din diametrul țevii.

Pentru a vă asigura că electrodul este apăsat pe suport, luați o bucată de sârmă de oțel și sudați-l pe conductă pe o crestătură mai mare. Sârmă trebuie să aibă diametrul de 6 mm. Pe partea opusă, trebuie să pregătiți un orificiu de 8,2 mm în diametru, să luați un șurub M8 cu o piuliță și un terminal de cupru și apoi să conectați o bucată de cablu la suport.

Cablul trebuie să fie același de la care a fost înfășurată înfășurarea secundară. La sfârșit, luați furtunul din caprină sau din cauciuc și puneți-l pe partea superioară a țevii. La acest ansamblu al mașinii de sudat este aproape completă. Este necesar doar să ne dăm seama ce sunt prezentate cerințele din termenii schemei pentru a conecta și a lucra cu un astfel de dispozitiv.

Înapoi la cuprins

Conectarea și utilizarea unui dispozitiv de uz casnic

Diagrame de conectare a mașinii de sudură

Scheme de conectare pentru mașinile de sudat.

Pentru a conecta o astfel de mașină de sudură vor fi necesare fire cu o secțiune transversală de 1,5 mm2. Unitatea este conectată printr-un întrerupător. Un fir duce la pinul "1" - "8" (selectați unul specific în funcție de curentul de sudură), iar cel de-al doilea va trece la terminalul "comun".

Curentul cel mai puternic pe care îl puteți obține la terminalul "Decupare". La înfășurarea primară curentul nu va depăși 25 A. Înfășurarea secundară are un curent de 60-120 A. Amintiți-vă că circuitul unei astfel de mașini de sudat nu implică utilizarea sa pentru volume mari de lucru. După ce ați consumat 10-15 electrozi cu diametrul de 3 mm, asigurați-vă că ați lăsat unitatea să se răcească. Dacă lucrați cu electrozi de 4 mm, va trebui să oferiți dispozitivului mai multă repaus mai des. Lucrul cu electrozii pentru 2 mm de astfel de pauze forțate nu va necesita.

Cea mai rapidă mașină de sudură se încălzește când lucrați în modul "Cutting". În acest caz, va fi nevoie de odihnă mult mai frecventă. Puteți tăia aproape orice metal. Dispozitivul se ocupă cu produse de grosime "de uz casnic" fără probleme. Când schimbați modurile de sudură, asigurați-vă că opriți comutatorul de alimentare pentru siguranța dvs. și siguranța sculelor.

Înapoi la cuprins

Schema dispozitivului din bateriile auto

Schema dispozitivului din bateriile auto

Figura 2. Schema mașinii de sudură din bateriile auto.

Artizanii vin cu o varietate de scheme de unități de sudare. Dacă doriți, puteți chiar să montați un aparat de sudură de la bateriile auto. La efectuarea lucrărilor de sudură, rețeaua electrică sub o sarcină de 3,5 kV se scufundă prin tensiune cu 30 V și mai mult. Desigur, ați putea cheltui banii pentru a cumpăra o centrală separată de sudare, dar este mult mai convenabil și mai profitabil să mergeți în altă direcție.

Trebuie doar să luați 3-4 baterii la 55-190 A / h (de preferință, această cifră a fost mai mare). Bateriile sunt conectate în serie. Materiale potrivite, cum ar fi firele, cleștele de prindere, firele de iluminat etc., sunt potrivite pentru conectare. Schema permite utilizarea bateriilor deja utilizate pentru ansamblul mașinii de sudat. Schema de bază prezentată în următoarea imagine vă va ajuta să asamblați unitatea cu propriile mâini: Fig. 2.

Absolut nimic complicat în proiectarea unei astfel de mașini de sudură. Schema este foarte simplă și simplă. Cu toate acestea, chiar și în ciuda ușurinței de asamblare și a simplității designului, acest dispozitiv găsește frumos. Asigurați-vă că verificați nivelul electrolitului cel puțin o dată pe săptămână. În timpul zilei de lucru, bateriile se încălzesc destul de puternic, mai ales dacă este vară în afară, iar apa se evaporă într-un ritm rapid.

Există scheme avansate ale mașinii de sudat luate în considerare. De exemplu, puteți asambla suplimentar un încărcător pentru dispozitiv, ceea ce vă va ajuta să nu încărcați separat fiecare baterie. Suficient pentru a pune unitatea la încărcare pe timp de noapte, iar dimineața puteți lucra în siguranță cu el.

Schemă de asamblare a mașinii de sudura pentru sudare moale

Figura 3. Schema de asamblare a mașinii de sudură pentru sudare moale.

Când lucrați cu un electrod de 3 mm, o astfel de mașină de sudură dezvoltă un curent de 90-120 A. Acumulatorii pot rezista la o încărcătură și o încărcare de 2 ori mai mare, astfel încât nu ar trebui să apară probleme dacă totul se face conform condițiilor din schema anterioară.

Tensiunea de ieșire va varia în funcție de numărul de baterii utilizate pentru asamblarea dispozitivului. Acesta variază în intervalul 42-54 V. Rezistența curentă a dispozitivului este de 1/10 din capacitatea de 1 baterie din unitate. De exemplu, dacă luați 55 A / h, curentul de încărcare nu va depăși 5 A.

Înapoi la cuprins

Schema și asamblarea mașinii pentru sudarea moale

Există circuite de dispozitiv dovedite cu redresoare. Astfel de modele funcționează pe curent continuu. Acestea se caracterizează printr-o performanță mai mare decât "variabilă". Dar trebuie, de asemenea, să le personalizați și să le aduceți. Schema unității a fost ușor îmbunătățită. Modificările aduse schemei au permis ca procesul de sudare să devină mai moale. Diagrama directă a unei astfel de unități este prezentată în următoarea imagine: Fig. 3.

Aparatul include un condensator C1. Acesta este plasat între firele negative și pozitive ale curentului rectificat. Se utilizează un condensator electrolitic de 15000 uF. Utilizați un dispozitiv proiectat să funcționeze la o tensiune de 100 V.

Mașină de sudură moale

Mașină de sudura pentru sudare moale.

Datorită acestui condensator, va fi asigurată o ardere fiabilă și în același timp arc. Dacă sunteți limitat în finanțe sau nu puteți găsi un astfel de condensator, înlocuiți-l cu C1 = 50 μm x 160 V. Numai în acest caz este necesar să instalați un condensator deja în circuitul semiconductor pozitiv.

Se recomandă instalarea unui condensator de hârtie cu o capacitate de 160 microfarade și o tensiune de funcționare de 500 V. Se recomandă instalarea condensatoarelor MBGI, MBGO etc. în circuitul primar. Datorită acestui element, sursele de putere vor fi netezite.

Înapoi la cuprins

Construiește un semi-automat do-it-yourself

Aparatul automat semiautomat de sudare cu electronică este util în orice gospodărie. Funcționează într-un mediu protector de dioxid de carbon. O astfel de unitate este indispensabilă pentru sudarea metalului subțire, pentru repararea caroseriei vehiculelor și pentru alte lucrări similare.

Se asamblează din materiale, componente și componente disponibile. Este necesar să aveți abilități minime în prelucrarea și întoarcerea metalelor.

Dacă întâmpinați dificultăți cu echipamentele radio și electrice, este mai bine să contactați imediat un amator radio experimentat pentru a economisi timp și pentru a evita dificultățile.

Schema dispozitivului semiautomatic de sudare

Figura 4. Schema unui aparat de sudura semiautomat cu electronica.

Schema schematică a unei astfel de unități este prezentată în următoarea imagine: Fig. 4.

Această diagramă conține următoarea notație:

  1. Poziționați a - accelerația.
  2. Poziția b - transformator de sudură.
  3. Poziția în redresor.
  4. Numărul 1 prezintă nucleele magnetice.
  5. Poziția 2 - textolit. În cazul unui transformator, este o bandă izolatoare.
  6. Numărul 3 - autobuz sau sârmă.
  7. Poziția 4 - dioda VL200. Va fi nevoie de 2 bucăți.
  8. Numărul 5 - dioda B200. De asemenea, aveți nevoie de 2 bucăți.
  9. Sub numărul 6 este o secțiune de radiatoare dublă în cantitate de 2 bucăți.
  10. Poziția numărul 7 este atribuită bolțurilor cu șaibe și piulițe. Un total de 4 seturi.

Înapoi la cuprins

Caracteristicile semi-automate de casă

Schema schematică a semiautomatului

Schema schematică a semiautomatului.

Fiecare tiristor al unui astfel de dispozitiv va funcționa numai dacă există o perioadă de jumătate corespunzătoare a tensiunii de linie a anodului. Transformatorul de sudare într-o astfel de schemă nu are diferențe deosebite față de alte dispozitive similare. Înfășurarea primară face 220 de fire de sârmă de cupru. Cel mai bun diametru al firului este de 1,9 mm. Este de dorit ca el să fie în izolație din cârpe de sticlă. În cazul înfășurării secundare sunt suficiente 56 de rotații ale unui pneu sau ale unui cablu multicore cu o secțiune transversală de 60 mm2.

Fiecare diodă punte redresor se recomandă să fie echipată cu un radiator cu o suprafață de transfer de căldură de 200 cm2. Acest lucru va îmbunătăți răcirea. Înainte de a începe lucrul cu o astfel de mașină de sudură, deplasați ghidajele pe role cât mai mult posibil și strângeți-le cu piulițe. Apoi treceți prin ghidaje, mecanism, torță și vârful firului de sudură. Înșurubați vârful în canalul arzătorului, apoi puneți capacul de protecție. În cele din urmă trebuie să strângeți un șurub. Conectați un furtun dintr-o sticlă cu dioxid de carbon cu un reductor la o supapă pneumatică. Folosind un reductor de presiune, reglați presiunea gazului la 1,5 atm. Porniți alimentarea cu energie, reglați viteza de alimentare a sârmei cu rezistența R7 și ajungeți la lucru. Când lucrați cu un astfel de semiautomat de uz casnic, utilizați un fir cu diametrul de 0,8-1,2 mm.

După câteva antrenamente mici, puteți obține suduri cu o calitate nu mai rea decât ați obține atunci când lucrați cu echipamente asamblate din fabrică. Dar unitățile de casă costă mult mai profitabile decât soluțiile gata făcute. Ai o treabă bună!

Adăugați un comentariu