Tehnologie modernă de sudare a țevilor din polietilenă

Tehnologia de sudare a țevilor din polietilenă poate fi diferită. Astfel de conducte se găsesc acum peste tot, deci problema de a lucra cu ele este relevantă. Astăzi există mai multe tehnologii pentru sudarea țevilor de polietilenă.

Fier de lipit pentru sudarea țevilor din polietilenă

Fier de lipit pentru sudarea țevilor din polietilenă.

Suflanta prin difuzie a țevilor din polietilenă

La prima vedere poate părea că polietilena nu este un material serios. Dar nu este. Tehnologiile moderne de producție oferă nu numai calitatea superioară, ci și fiabilitatea bună.

Sudarea țevilor din polipropilenă

Sudarea țevilor din polipropilenă.

Una dintre cele mai ușoare căi de sudare este considerată difuzie. Nu necesită echipament special, care va facilita foarte mult munca unui începător.

Polietilena de înaltă și joasă presiune este unul dintre tipurile de polimeri termoplastici. În procesul de încălzire, acest material devine mai întâi moale, iar apoi sub influența temperaturii, se topește complet, deoarece moleculele încetează să mai fie în același lanț unul cu celălalt. Dar, de îndată ce căldura încetează să mai acționeze, totul se întoarce, adică polietilena devine din nou rigidă. Și acest moment este potrivit pentru amestecarea a două părți din plastic. După efectuarea unei astfel de operații, se obține o cusătura de sudură, care este o reținere între două semifabricate.

Comoditatea polietilenei constă în faptul că pentru realizarea topirii nu este necesară o temperatură prea mare, suficientă și de 270 °. În plus, timpul petrecut în acest scop este foarte mic, depinde de grosimea materialului de lucru. Prin urmare, acest tip de lucru nu necesită o instalare puternică la îndemână.

Înapoi la cuprins

Echipament pentru sudarea țevilor din polietilenă în metoda difuziei

După cum sa menționat deja, acest tip de muncă este elementară în implementarea și aplicarea echipamentelor speciale.

Schema de sudare rece pentru țevi din PVC

Schema de "sudare la rece" a țevilor din PVC.

Setul standard de instrumente în acest caz nu va fi capabil să facă fără:

  1. Cutter. Instalare specială sub formă de ghilotină, care este concepută pentru a împărți întreaga țeavă în componente separate de dimensiunea necesară.
  2. Calibrator. Cu această unealtă, puteți restabili forma diametrului țevilor de polietilenă după ce sunt tăiate.
  3. Pickupul. După cum sugerează și numele, acest instrument funcționează cu capătul teșit al țevilor, oferindu-i formele necesare.
  4. Instalație de sudură. Cu ajutorul acestui aparat se produc temperaturi ridicate, care topesc materialul. Dacă evaluați obiectiv, o astfel de mașină de sudare este un analog al unui fier de lipit.
  5. Un set de duze cu un calibru specific. Acestea sunt necesare pentru a efectua temperatura necesară la punctele dorite de sudură, iar diametrul acestora corespunde secțiunii transversale a țevii cu care se execută lucrările.

Desigur, nu se poate face fără măsurarea ruletelor și a conducătorilor în această chestiune. Pentru a lucra cu suprafețe curate, trebuie să faceți rezervă cu cârpe inutile pentru a curăța tot praful și murdăria. De asemenea, este posibil să aveți nevoie de chei pentru a instala duze pe șina de încălzire, șurubelnițe pentru a lucra cu contactele cuplajului electric. În general, toate aceste instrumente sunt în gospodăria oricărui om sau le puteți cere de la un vecin.

Dacă totuși trebuie să le cumperi, costul nu este atât de ridicat.

Înapoi la cuprins

Cerințe pentru sudarea țevilor din polietilenă

Există trei tipuri de țevi de legătură din polietilenă:

  • în fund;
  • în soclu;
  • în ambreiaj.

Fiecare dintre aceste opțiuni are o tehnologie proprie. Cu toate acestea, există cerințe generale pentru procesul de sudare.

Condiții de sudură a țevilor

Condiții de sudură a țevilor.

Pentru ca lucrările să fie realizate pentru a avea o calitate adecvată, toate conductele de polietilenă trebuie să fie din același lot, de la același producător. Diferența poate să nu fie vizibilă, însă producția în fabrică nu este, de asemenea, asigurată împotriva căsătoriei. Chiar dacă în milimetri, dar același diametru poate diferi în diferite loturi.

Un lot garantează o compoziție chimică uniformă a materialului și grosimea acestuia. Acești indicatori influențează în multe privințe durata de sudare, și anume încălzirea. Dacă lucrarea se va desfășura cu țevi diferite, atunci un element nu se poate topi, iar al doilea, dimpotrivă, poate fi topit. Ca urmare, se pare că este o cusătură defectă, care nu este supusă unei funcționări de înaltă calitate.

Calitatea aliajului depinde de puritatea materialului. La capetele conductelor nu ar trebui sa existe nici o poluare. Orice particule de nisip, praf sau murdărie vor împiedica crearea unei îmbinări etanșe.

Un punct foarte important - condițiile meteorologice. Este foarte dăunătoare pentru sudarea polietilenilor să afecteze ploaia, soarele și înghețul. Astfel de factori negativi îngreunează crearea unei conexiuni fiabile.

După cum sa menționat deja, procesul de sudare a polimerilor implică topirea materialului și apoi înghețarea acestuia. Până când noua cusătura se întărește complet, nu poate fi atinsă, pentru a nu se deforma. Astfel de modificări încalcă pur și simplu difuzarea.

Deci, considerăm fiecare tip de sudură separat.

Înapoi la cuprins

Sudarea prin sudură a conductelor din polietilenă

Această metodă este potrivită pentru țevi cu grosimea pereților de la 5 până la 50 mm. Acest tip de conexiune se face prin încălzirea capetelor conductelor, după care se apasă îmbinările acestora.

Schema de sudare a țevilor din polietilenă

Schema de sudare a țevilor din polietilenă.

Pentru a face sudurile cap la cap, trebuie să acționați după cum urmează:

  1. Fiecare capăt de țeavă care trebuie sudat este plasat într-o mașină specială destinată sudării. Există cleme speciale care fixează segmentele.
  2. După fixare, muchiile țevilor sunt egale, adică tot materialul în exces este îndepărtat cu un dispozitiv de tăiere. După aceasta, conducta este aliniată până când axele longitudinale ale celor două segmente coincid.
  3. După aliniere, se introduce o placă de încălzire între capete pentru a înmuia materialul.
  4. Odată ce polietilena este gata, placa este îndepărtată. Capetele sunt reduse unul la celălalt și sunt comprimate prin aplicarea forței precis calibrate.

Ca rezultat, puteți vedea la intersecția cusăturii inele.

Înapoi la cuprins

Cum să sudați țevi din polietilenă în priză

Împărțirea este partea extinsă a produsului.

Acest tip de sudare se realizează prin introducerea unei părți mai restrânse a țevii într-una largă. Trebuie remarcat faptul că prizele pot fi inițial pe țevi sau pot fi sudate separat. Dacă se folosește cea de-a doua opțiune, atunci se utilizează un cuplaj de perete neted. Mai târziu, capetele celor două țevi sunt atașate la el prin sudare.

Erori de țevi de sudură

Erori de sudură la cap.

Acest tip de sudare este financiar mai scump decât echivalentul anterior. Acest lucru este influențat de numărul de cusături și de achiziționarea unui element suplimentar - ambreiajul.

Etapele de sudare a țevilor din polietilenă în priză:

  1. Primul pas este de a tăia marginile țevilor, respectând un unghi drept. După aceasta, li se dau formele necesare cu ajutorul unui calibrator și al unei unități de preluare.
  2. Toate materialele de lucru sunt puse în ordine, curățate de contaminare. Este, de asemenea, necesar să se pregătească mașina de sudat, având la dispoziție o duză de calibru corespunzător.
  3. Fierul de lipit în sine este conectat la rețea și încălzit la indicatoarele de temperatură necesare. După ce mașina este gata de funcționare, cuplajul este pus pe corpul primului calibru, iar tubul însuși este introdus în castronul altui calibru. După un anumit timp, un fier de lipit va înmuia materialul din interiorul cuplajului și din exteriorul țevii.
  4. De îndată ce se întâmplă acest lucru, semifabricatele sunt îndepărtate, conducta este introdusă în manșon. În această poziție, îmbinarea este fixată timp de 20 de secunde, după care poate fi eliberată.

Fiecare cusătură ulterioară este creată în același mod.

Înapoi la cuprins

Sudarea țevilor de polietilenă utilizând o cuplă de tip electric

Acest tip de sudare necesită un transformator obișnuit, deoarece cuplarea electrică păstrează toate elementele de încălzire din interior. Procesul de sudare se realizează prin conectarea terminalelor la fire și comutarea în timp util a curentului.

Pregătirea țevilor pentru lipire și sudare directă

Pregătirea țevilor pentru lipire și sudare directă.

Procesul de sudare este următorul:

  1. Inițial, este necesar să se taie capătul țevii la un unghi de 90 °, după care șurubul este îndepărtat. Celălalt capăt al țevii îmbinate este procesat în același mod.
  2. Apoi, materialul este curățat, după care tuburile trebuie introduse în cuplajul electric. Apoi terminalele ambreiajului și firele de transformare sunt conectate.
  3. După ce transformatorul este conectat la rețea, acesta va începe să activeze plăcile ascunse. Este necesar să așteptați până când acestea înmoaie partea interioară a cuplajului. După ce sa întâmplat, echipamentul este oprit.
  4. După scurt timp, firele și terminalele se deconectează.

Această metodă de sudură este convenabilă deoarece nu necesită experiență sau cunoștințe specifice în acest domeniu. Dar, ca dezavantaj, este demn de remarcat costul unei astfel de lucrări. Cuplajele electrice sunt destul de scumpe.

Înapoi la cuprins

Polietilenă de joasă presiune

Țevile din polietilenă de joasă presiune (HDPE) sunt utilizate pe scară largă pentru înlocuirea țevilor de fier, fontă și plastic. Și toate acestea se datorează faptului că un astfel de produs are o durată de viață suficient de lungă, mai ales dacă îl comparăm cu oțel, azbest-ciment sau analogi din beton armat. Procesul de instalare nu este nimic complicat, deși în multe privințe acest merit aparține mașinilor moderne de sudură.

Schema de racordare a țevilor prin cuplaj cu încălzitorul încorporat

Schema de conectare a țevii cu cuplaj cu încălzitorul ipotecar: 1 - o țeavă, 2 - o etichetă pentru montarea cuplajului și tratarea mecanică a suprafeței țevii, 3 - un cuplaj, 4 - un încălzitor ipotecar, 5 - un cablu de sudare.

Dar, înainte de a începe sudarea, trebuie să completați câteva puncte:

  1. Pregătiți un loc de muncă. Nu trebuie să existe obiecte străine pe site. Dacă există gunoi, ar trebui eliminată. Numai după aceea se instalează pe site toate echipamentele și uneltele de sudură necesare.
  2. Toate elementele (țevi, fitinguri etc.) care vor fi implicate în sudură trebuie să fie curate. Prin urmare, ele sunt pre-șterse cu cârpe.
  3. Apoi conectați țeavă cu fitinguri.
  4. Nu trebuie să uităm că toate marginile trebuie pregătite corespunzător.

Adesea, fiecare producător furnizează instrucțiunile de îngrijire a produselor. Acest lucru este corect, deoarece o bună îngrijire reprezintă o garanție a unui material de înaltă calitate și o durată lungă de viață. Este necesar mai întâi să vă asigurați că toate elementele structurale sunt intacte.

Înapoi la cuprins

Puțin despre lucrarea preliminară

Deoarece mașina de sudura este departe de echipamentul ieftin și nu de siguranță, este nevoie de lucrări preliminare, și anume:

Diagrama schimbării presiunii în timpul procesului de sudare la cap

Diagrama modificării valorii presiunii în timpul procesului de sudare la capăt.

  1. Mai întâi de toate, toate părțile mașinii de sudat trebuie să facă obiectul unei inspecții obligatorii.
  2. Se verifică izolația pământului și toate firele electrice.
  3. Nu uitați de combustibil. Prin urmare, dacă nu este, atunci se refuze. Dar aici ar trebui să știți că dacă dispozitivul nu a fost folosit timp de o lună sau mai mult, combustibilul vechi este mai bine să fie drenat și reumplut în stare proaspătă.
  4. Verifică performanța dispozitivului. Pentru a face acest lucru, utilizați includerea controlului.
  5. Fiecare mașină de sudat are ulei în sistemul său hidraulic. Nivelul său ar trebui să fie controlat și în același mod ca și combustibilul.
  6. Multe mașini de sudat sunt mobile. Mișcarea trebuie să aibă loc liber, altfel, în timpul sudării, pot apărea situații în care sudorul nu ajută, ci doar doare.
  7. Examinați măsura în care are loc procesul de ascuțire a cuțitelor cap la cap.
  8. Toate mecanismele de control și de măsurare trebuie să fie pe deplin funcționale.
  9. În timpul lucrului cu țevi de cleme speciale de joasă presiune și reductoare se aplică. Prin urmare, este necesar să aveți grijă de acest lucru în avans, astfel încât diametrul să se potrivească cu țevile.

Nu trebuie să uităm că toate piesele de frecare trebuie lubrifiate. Dar, înainte de a efectua lubrifierea, este necesar să cunoașteți cerințele producătorilor, care indică toate compozițiile de lubrifiere admise.

Dacă dispozitivul a fost utilizat anterior, acesta trebuie curățat, deoarece pot apărea eventuale contaminări pe suprafața încălzitoarelor, racletei și dispozitivului de etanșare a capătului. Inclusiv rămășițele de polietilenă. Pentru a face acest lucru, utilizați o cârpă umezită cu un solvent.

Toate cerințele de mai sus reprezintă o garanție a funcționării de înaltă calitate și fiabilă a conductelor din polietilenă.

Adăugați un comentariu