Cum să găuriți plăci ceramice

Placi ceramice este un material de finisare foarte durabil, dar fragil. Prin urmare, forarea unei plăci ceramice cu un burghiu este o problemă foarte dificilă și responsabilă. În timpul acestui proces, puteți deteriora suprafața plăcilor și puteți ruina burghiul.

Pentru a fora o gaură în țiglă, burghiul trebuie să aibă o ajustare a vitezei de rotație pentru a permite turații reduse.

Proprietățile plăcilor

Placile ceramice sunt realizate din argila coapta, acoperita cu un glazus special, care contine siliciu. Cu procedura de ardere ulterioară, compusul de siliciu se transformă într-o acoperire strălucitoare, lucioasă, similară cu cea a sticlei. Argila devine, de asemenea, mult mai greu și în structura sa este similară cu piatra de ardezie. Principala dificultate în găurirea plăcilor ceramice este prelucrarea părții superioare a stratului de siliciu. După ce forajul trece printr-un strat mai dur, acesta merge mult mai ușor. Dar este imposibil să se prevină compoziția de argilă divizată.

Pentru a împiedica alunecarea burghiului pe plăcile lucioase, locul găurii intenționate poate fi lipit și marcat cu o cruce.

Recent, placa de portelan a apărut pe piața materialelor de construcții. Acesta conține mai mult siliciu, care mărește coeficientul de duritate al plăcii. Găurirea unui astfel de material de finisare este și mai dificilă decât o piesă pe bază de lut.

Cheia pentru găurirea reușită a plăcilor este folosirea unei mașini de găurit carbide (mai bună decât cea nouă):

• burghiu pe bază de carbură;
• cu diamant.

Mai mult decât atât, este necesar să se utilizeze un burghiu care are capacitatea de a regla viteza de rotație. Combinația acestor factori vă va permite să realizați plăci de foraj de înaltă calitate.

Procesul de găurire a plăcilor

Forța de apăsare a burghiului electric trebuie să fie minimă cu cea mai mică viteză, astfel încât să nu se spargă placa.

După alegerea modului de găurire, este necesar să se procedeze direct la procesul de foraj. Pentru a face acest lucru, trebuie să reglați numărul necesar de rotații ale mandrinei. Această valoare trebuie să fie cuprinsă între 120-200 rpm. Această viteză de rotație este optimă pentru prelucrarea de înaltă calitate a materialului de finisare.

Este important să rețineți că funcția de impact a burghiului este strict interzisă pentru utilizare. Acest lucru poate cauza crăparea sau despicarea suprafeței materialului. Această funcție de găurire trebuie utilizată numai atunci când se prelucrează produse din beton sau cărămidă.

În timpul procesului de prelucrare este imposibil să se facă o presiune puternică asupra burghiului și mânerului burghiului. Acest lucru poate provoca reluarea în timpul funcționării. Apoi, plăcile ceramice se vor deteriora. Pentru a preveni o eventuală decupare a glazurii, puteți adera o mică bucată de bandă de mascare la locul de foraj.

Coroana de diamant vă permite să găuriți o gaură în țiglă de până la 150 mm. în diametru.

Apoi, este necesar să notați centrul găurii și să procedați la procedura de procesare. Folosind banda de mascare ajută foarte mult la controlul burghiului, care poate aluneca cu ușurință pe suprafața netedă a glazurii.

În timpul desfășurării lucrărilor, nu este permisă creșterea numărului de rotații, în caz contrar se poate încălzi, se poate roșu și fumul. După aceasta, această foraj va fi nepotrivită pentru utilizare ulterioară. Acest lucru se datorează faptului că datorită vitezei mari de rotație crește forța de frecare, ceea ce duce la încălzirea excesivă. La viteză mică, forajul nu va avea timp să se încălzească mult, respectiv, calitatea procesării va fi ridicată.

Sfatul Pobeditovy vă permite să găuriți cu grijă o gaură fără a deteriora țigla, pentru ca aceasta să funcționeze la turații reduse.

Puteți utiliza un alt mod de a preveni supraîncălzirea sculei: utilizați uleiul de motor. Acest ulei este necesar să fie turnat într-o baie mică și la fiecare 20-30 de secunde să se înmoaie burghiul încălzit acolo. După răcirea instrumentului, trebuie să-l ștergeți cu o cârpă. Acest lucru este necesar pentru a preveni pătrunderea uleiului pe suprafața glazurii. În caz contrar, pe ea vor apărea pete de ulei care sunt foarte greu de îndepărtat.

La prelucrarea gresiei din porțelan, este necesar să se utilizeze burghie cu diamant. Astfel de exerciții sunt cu atât mai imposibil de supraîncălzit, deoarece stratul depunerii lor este foarte subțire și poate arde rapid.

Efectuarea de găuri cu un diametru mare

În cazul în care este nevoie să se pregătească o gaură cu un diametru mai mare, este necesar să se utilizeze un ferăstrău pentru găuri. Mașina de găurit cu inel este o duză specializată care are o muchie ascuțită de tăiere cu un strat de praf de diamant.

Un burghiu de ghidare este integrat în proiectarea unui astfel de fierăstrău. Se utilizează pentru a pregăti o gaură cu un diametru mic.

Această gaură va ajuta la împiedicarea tăierii de a se mișca în timpul lucrului, ceea ce va permite pregătirea decupajului necesar în țiglă.

Pentru a efectua cu acuratețe și cu precizie o astfel de lucrare, este necesar să lipiți întreaga suprafață a glazurii cu o bandă de mascare. Apoi, cu ajutorul unei busole standard de desen este necesar să se marcheze gaura diametrului dorit. După aceasta, puteți începe cu atenție și încet pentru a efectua o muncă. În timpul executării lor este necesar să se respecte nu numai viteza de rotație, ci și localizarea tăișului. Nu permiteți abaterile sale de la verticală, altfel va duce la formarea unei găuri greșite.

Dacă efectuați corect lucrările de foraj, atunci nu ar trebui să apară dificultățile legate de modul în care se poate manipula corect suprafața plăcilor ceramice.

Acest lucru vă va permite să obțineți o gaură uniformă și să ajutați la prevenirea distrugerii stratului superior, care are și o funcție estetică.